IEC 61508 aborda sistemas en los que tecnología eléctrica, electrónica o electrónica programable realiza una función de seguridad. Un concepto central es que la seguridad funcional debe gestionarse sistemáticamente durante todo el ciclo de vida del sistema relacionado con la seguridad.

El estándar proporciona un marco amplio que cubre temas como requisitos de seguridad, integridad del hardware, capacidad sistemática, software, validación, operación, mantenimiento y modificación.

Uno de los propósitos importantes de IEC 61508 es apoyar el desarrollo de estándares para productos y sectores de aplicaciones particulares. También puede proporcionar un marco donde no exista una norma adecuada específica para cada sector.

Una de las ideas más influyentes en IEC 61508 es la ciclo de vida de seguridad. La seguridad funcional no se trata como algo que sólo pueda demostrarse probando un producto terminado. Debe considerarse desde el análisis de peligros y los requisitos de seguridad hasta el diseño, implementación, validación, operación y posterior modificación.

IEC 61508 no es un documento único. La segunda edición actual se publica como serie de siete partes, con diferentes partes que abordan requisitos generales, hardware, software, terminología y orientación de apoyo.

Usos de IEC 61508 Niveles de integridad de seguridad expresar niveles de integridad de seguridad para funciones de seguridad. Dentro del marco genérico IEC 61508 existen cuatro niveles: SIL 1 a SIL 4, donde SIL 4 representa el nivel más alto de integridad de seguridad.

Ésta es una de las razones por las que los ingenieros de maquinaria deben tener cuidado al comparar estándares. El marco IEC 62061 específico de la maquinaria no reproduce simplemente todos los aspectos de IEC 61508, y la terminología SIL utilizada en un contexto no debe transferirse mecánicamente a otro.

Un error común es comenzar con una etiqueta de componente como PL e o Categoría 4. En la práctica, el proceso comienza antes: la evaluación de riesgos de la máquina identifica una función de seguridad requerida y el nivel de reducción de riesgos que esa función debe proporcionar.

ISO 13849-1 proporciona entonces un método para diseñar el partes del sistema de control relacionadas con la seguridad que realicen esa función y para evaluar el Nivel de Desempeño alcanzado.

La norma se aplica a los sistemas de control relacionados con la seguridad que utilizan diferentes tecnologías y formas de energía, incluidas tecnologías eléctricas, hidráulicas, neumáticas y mecánicas. Por lo tanto, es más amplio que un estándar para PLC de seguridad o dispositivos electrónicos únicamente.

ISO 13849 utiliza cinco niveles de rendimiento: PL a, b, c, d y e. PL a representa el rendimiento relacionado con la seguridad más bajo dentro de esta escala y PL e el más alto.

Estos niveles no deben interpretarse como simples grados de producto. El nivel de rendimiento describe la capacidad de las partes del sistema de control relacionadas con la seguridad para realizar la función de seguridad especificada en condiciones previsibles.

La categoría describe lo importante características estructurales y de respuesta a fallas de la arquitectura de control relacionada con la seguridad. Es una entrada para la evaluación del nivel de rendimiento, no el nivel de rendimiento final en sí.

Por lo tanto, el nivel de rendimiento alcanzado debe considerarse en toda la arquitectura de funciones de seguridad relevante en lugar de asignarse únicamente desde el componente mejor calificado de la cadena.

IEC 62061 es un estándar de maquinaria específico para cada sector dentro del marco más amplio de seguridad funcional IEC 61508. Se centra en sistemas de control de seguridad para máquinas en lugar de todas las formas de seguridad funcional en todas las industrias.

El estándar se puede aplicar a tecnologías de control utilizadas individualmente o en combinación para realizar funciones de seguridad. La edición de 2021 amplió el marco más allá de las tecnologías eléctricas y actualizó el proceso de diseño, la evaluación de subsistemas, los requisitos de software, la gestión de configuración y los requisitos de validación.

Al igual que con la norma ISO 13849, el punto de partida no es el SIL impreso en un componente. El proceso comienza con el función de seguridad de la máquina requerida y el nivel de integridad de seguridad que debe alcanzar esa función.

Para la seguridad funcional de maquinaria según IEC 62061, las funciones de seguridad se evalúan dentro del rango SIL 1 a SIL 3. Un SIL más alto representa un mayor nivel de integridad de seguridad y, por lo tanto, una menor probabilidad aceptable de falla peligrosa para la función de seguridad.

Esto no debe confundirse con el marco genérico IEC 61508, que también define SIL 4. IEC 62061 es un estándar del sector de maquinaria y su metodología de maquinaria se centra en SIL 1 a SIL 3.

IEC 62061 evalúa la integridad de seguridad aleatoria del hardware utilizando probabilidad de falla peligrosa por hora (PFH) para funciones de control relacionadas con la seguridad que operan en el contexto relevante de alta demanda o demanda continua.

PFH no es simplemente la tasa de falla de un relé, sensor o controlador de seguridad. Las contribuciones de fallas peligrosas de los subsistemas relevantes se consideran parte de la función de seguridad completa.

Esta es la razón por la que seleccionar componentes individuales con alta capacidad SIL no elimina la necesidad de calcular y validar la confiabilidad a nivel del sistema.

Por lo tanto, la función de seguridad completa puede contener varios subsistemas, cada uno con sus propios datos de confiabilidad, arquitectura y SIL máximo alcanzable.

La función general no puede simplemente reclamar la calificación más alta del subsistema más fuerte. La restricción aplicable más débil puede limitar la integridad que se puede reclamar para la función completa.