Rideaux lumineux de sécurité pour machines de moulage par injection

Où sont les principaux dangers d’une machine de moulage par injection ?

Différentes parties d'une machine de moulage par injection créent différents risques mécaniques La protection doit donc commencer par l'endroit où l'opérateur travaille réellement, le mouvement pouvant être atteint à partir de cette position et le moment où l'accès est requis pendant le cycle de production.

Zone de fermeture et de serrage des moules

Pendant la fermeture du moule, les plateaux et les moitiés de moule se déplacent ensemble avec une force substantielle Une main, un bras ou une autre partie du corps entrant dans cette zone au mauvais moment peut être exposée à des risques d'écrasement ou de piégeage.

Mouvement de table coulissante ou rotative

Les machines de moulage par injection verticale peuvent utiliser des tables de travail coulissantes ou rotatives de sorte que le chargement des inserts et le retrait des pièces moulées s'effectuent loin de la position active de moulage.

Cela peut améliorer la productivité, mais le mouvement de la table introduit des risques supplémentaires d'écrasement, de piégeage et d'impact autour du poste d'opérateur.

Insérer le chargement et la suppression de pièces

Les applications de moulage par insert peuvent nécessiter qu'un opérateur place des inserts métalliques, des composants électriques ou d'autres pièces dans le moule avant chaque cycle. Les pièces moulées finies peuvent également être retirées manuellement après l’ouverture du moule.

Étant donné que ces tâches sont répétées tout au long de la production, la zone d'accès avant devient une partie importante de la conception de la sécurité des machines.

Robot ou retrait automatique de pièces

De nombreuses machines de moulage par injection sont intégrées à des robots ou à des systèmes de retrait automatique pour le retrait des pièces, le placement des inserts ou le transfert vers le processus suivant.

Une fois l'automatisation ajoutée, la zone dangereuse peut s'étendre au-delà de l'ouverture du moule dans l'enveloppe de travail du robot, le convoyeur ou la zone de transfert La cellule complète doit alors être considérée plutôt que la machine de moulage seule.

Où les rideaux lumineux de sécurité pour machines de moulage par injection sont-ils utilisés ?

Les rideaux lumineux de sécurité sont particulièrement utiles dans les ouvertures que les opérateurs utilisent fréquemment pendant la production normale, mais qui donnent également accès à un mouvement dangereux de la machine.

Sur une machine de moulage par injection verticale, par exemple, l'arrière et les côtés peuvent être protégés par des protections fixes ou des panneaux de machine tandis que le côté opérateur reste accessible pour le chargement des inserts, le retrait des pièces ou l'interaction avec une table coulissante ou rotative.

Lorsque cette voie d'accès est droite et clairement définie, un rideau lumineux peut former un plan de détection protecteur entre l'opérateur et le moule ou la table mobile.

Si le champ est interrompu alors qu'un mouvement dangereux est possible, le système de sécurité de la machine peut réagir conformément à la fonction de sécurité conçue.

Le même principe peut être utilisé lorsque la majeure partie de la machine est physiquement gardée mais qu'une ouverture doit rester disponible pour une production normale. Un maintien fixe empêche un accès inutile depuis d’autres directions, tandis que le rideau lumineux surveille l’ouverture de travail.

Le rideau de lumière doit correspondre à la géométrie d'accès

Cette approche fonctionne mieux lorsque le chemin d'accès est prévisible et peut être couvert par un champ de protection droit.

L'installation doit également déterminer si une personne peut atteindre, sous ou autour du champ, ou le traverser et rester à l'intérieur de la zone protégée.

Pourquoi les machines de moulage par injection verticale sont une application typique

Le moulage par insert en est un bon exemple Un composant peut devoir être positionné avant chaque cycle, suivi du retrait de la pièce moulée lorsque le cycle est terminé.

Dans un processus construit autour d'un chargement manuel fréquent, ouvrir et fermer de manière répétée une porte physique peut ne pas être l'agencement le plus pratique Un rideau léger peut maintenir le côté de travail physiquement ouvert tout en surveillant l'accès lors d'un mouvement dangereux.

Machines à table rotative et coulissante

Des tables rotatives et coulissantes peuvent séparer la position de chargement de l'opérateur de la position active de moulage Un opérateur peut charger des inserts ou retirer des pièces à un poste tandis qu'un autre poste est utilisé pour le moulage.

Cet agencement améliore le flux de production, mais le mouvement de la table, la fermeture du moule et l'ouverture d'accès de l'opérateur doivent encore être pris en compte ensemble dans la conception de protection.

L'accès fréquent nécessite toujours une réponse sûre et contrôlée

Un accès fréquent de l'opérateur ne signifie pas que les mouvements dangereux peuvent se poursuivre pendant que l'ouverture est occupée.

Le dispositif de protection doit être intégré au système de contrôle de sécurité de la machine afin qu'un événement d'accès pendant une condition dangereuse produise la réponse sûre requise.

Le comportement de redémarrage est également important, en particulier lorsqu'une personne peut traverser complètement le champ de détection et rester à l'intérieur de la zone protégée.

Un rideau lumineux de sécurité ne fait partie que du système de sauvegarde

La protection d’un côté ouvert d’une machine de moulage par injection ne résout pas tous les dangers entourant l’équipement.

Le concept global de protection peut également devoir couvrir l'unité d'injection, la table mobile, la zone de changement de moule et tout équipement auxiliaire connecté à la machine.

Gardes fixes et portes de sécurité

Les zones qui ne nécessitent pas d'accès fréquent des opérateurs peuvent être mieux protégées par des protections fixes ou des panneaux de machines.

Lorsqu'un accès est nécessaire occasionnellement pour l'installation, l'entretien ou le changement de moule, une porte de sécurité verrouillée peut être plus appropriée que de laisser la zone ouverte en permanence.

Le système de contrôle de sécurité des gardes et des machines doit fonctionner ensemble afin que les mouvements dangereux ne puissent pas se poursuivre dans des conditions d'accès dangereuses.

Cellules de déchargement de robots et de moulage par injection automatisée

Les robots, les dispositifs de retrait, les convoyeurs et l'automatisation en aval peuvent étendre la zone dangereuse au-delà de la zone de moule et de serrage.

Une fois ces systèmes intégrés, le concept de sécurité doit tenir compte de l'enveloppe de travail complète et des manières dont le personnel peut s'approcher de la cellule.

Ouvertures d'accès définies

Un point d'entrée droit et clairement défini peut souvent être surveillé avec un rideau lumineux de sécurité. Une clôture fixe ou un protège-machine peut empêcher l'accès ailleurs tandis que l'ouverture protégée reste disponible pour une production normale ou une interaction avec l'opérateur.

Zones d'approche irrégulières ou multidirectionnelles

Un scanner laser de sécurité peut être plus approprié lorsque la géométrie d'approche est irrégulière, que le personnel peut entrer dans plusieurs directions ou qu'un champ de protection configurable au niveau du sol est requis.

La décision ne doit pas être basée simplement sur la taille physique de la cellule Une ouverture large mais droite peut toujours être bien adaptée à un rideau lumineux de sécurité Le scanner devient plus pertinent lorsque la forme et la direction d'accès sont difficiles à couvrir avec un plan de détection droit.

La détection d'accès et la présence à l'intérieur de la cellule posent différents problèmes

La détection d'une personne franchissant la limite d'une cellule automatisée ne confirme pas automatiquement que la personne a de nouveau quitté la zone dangereuse.

Lorsqu'un opérateur peut traverser complètement un champ protecteur et rester à l'intérieur de la cellule, le comportement de redémarrage et toute détection de présence requise doivent être pris en compte séparément.

ENT et SH pour différentes géométries d'accès

Dans le cadre d'une solution de sauvegarde CCH, un Rideau lumineux de sécurité ENT peut être envisagé pour des ouvertures d'accès à la machine ou à la cellule droites et clairement définies.

Un Scanner laser de sécurité SH peut être envisagé lorsque l'accès est irrégulier, que le personnel peut s'approcher dans plusieurs directions ou qu'un champ de protection configurable au niveau du sol est nécessaire.

Foire aux questions

Un rideau lumineux de sécurité peut-il être utilisé sur une machine de moulage par injection ?

Oui. Il peut être utilisé pour surveiller les ouvertures d'accès appropriées, en particulier lorsque l'opérateur a besoin d'un accès fréquent au moule, à la zone de serrage ou à la table de travail.

Pourquoi les rideaux lumineux de sécurité sont-ils utilisés sur les machines de moulage par injection verticale ?

Les machines verticales impliquent souvent le placement répété d'inserts et le retrait de pièces moulées Un rideau lumineux peut protéger le côté opérateur ouvert sans nécessiter l'ouverture et la fermeture d'une porte physique pour chaque cycle.

Un rideau lumineux de sécurité peut-il remplacer la porte de sécurité de la machine ?

Pas partout Un rideau lumineux peut convenir à un point d'accès ouvert fréquemment utilisé, alors que d'autres zones nécessitent encore des protections fixes, des portes verrouillées ou un confinement physique.

Un rideau lumineux de sécurité peut-il être utilisé avec une machine de moulage par injection à table rotative ?

On peut considérer où l'accès à la table rotative ou coulissante est clairement défini et peut être couvert par un champ de détection droit Le mouvement de la table et la fermeture du moule doivent encore être inclus dans la conception globale de sécurité.

Quand un scanner laser de sécurité est-il utile autour d'une cellule de moulage par injection ?

Un scanner laser de sécurité peut être approprié lorsque la zone d'approche est irrégulière, que le personnel peut entrer dans plusieurs directions ou qu'un champ de protection configurable au niveau du sol est requis.

Discutez de votre application de sécurité pour machine de moulage par injection

La méthode de sauvegarde appropriée dépend de la disposition de la machine, de la manière dont l'opérateur accède à la zone du moule, de l'utilisation d'une table rotative ou coulissante et de l'intégration de robots ou d'autres automatismes avec la machine.

CCH peut prendre en charge les applications de moulage par injection avec des rideaux lumineux de sécurité ENT, des scanners laser de sécurité SH et des modules de relais de sécurité SRB selon l'architecture de sécurité de la machine requise.

Les informations utiles sur l'application comprennent une photo de machine ou un dessin d'agencement, les dimensions d'ouverture d'accès, la position de travail de l'opérateur, le mouvement de la table, un robot ou un équipement de retrait et le mouvement dangereux qui doit être contrôlé.

Grâce à ces détails, nous pouvons mieux évaluer si un rideau lumineux de sécurité, un scanner laser de sécurité ou un agencement de protection combiné est approprié.

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