Sicherheit des industriellen Aufzugs und des vertikalen Transfers

Sicherheitslichtvorhänge für industrielle Aufzüge und vertikale Transfergeräte

Schützen Sie Zugangsöffnungen rund um Materialaufzüge, vertikale Förderbänder und automatisierte Transfergeräte, wo Bediener Brech-, Scher- oder Einfanggefahren ausgesetzt sein können.

In Gerätefabriken, Montagelinien, Lagerhäusern und automatisierten Materialhandhabungssystemen bewegen sich Produkte häufig durch eine vertikale Transfereinheit zwischen verschiedenen Höhen oder Böden.

Ein Sicherheitslichtvorhang kann verwendet werden, um eine zugängliche Öffnung zu überwachen und ein Schutzsignal an das Maschinensicherheitssystem zu senden, wenn eine Person den geschützten Bereich betritt.

Die richtige Lösung hängt von der Gefährdung, Öffnungsgeometrie, Zugangsrichtung, Stoppverhalten und erforderliche Sicherheitsarchitektur der kompletten Maschine.

Geräteherstellung
Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen und große Baugruppen, die sich zwischen den Prozessebenen bewegen.
Palettentransfer
Vertikaler Transfer von Paletten, Behältern oder Werkstücken zwischen Förderbändern.
Automatisierte Linien
Zugangsschutz rund um automatisierte Produktions- und Materialhandhabungsgeräte.
Mehrstufiger Transfer
Obere und untere Be- oder Entladeöffnungen, die eine Sicherung auf Systemebene erfordern.
Sicherheits-Engineering-Notiz

Ein Sicherheitslichtvorhang ist ein Element der Schutzfunktion, nicht das komplette Sicherheitssystem. Die erforderliche Leistung, Montageposition, Sicherheitsabstand, Steuerungsarchitektur, Stoppverhalten und Neustartlogik sollten durch die Maschinenrisikobewertung ermittelt und für die komplette Anwendung validiert werden.

02 · Gefahrenstellen

Wo die Gefahr rund um Industrielifte besteht

Die wichtigste Frage ist nicht, wo ein Lichtvorhang montiert werden kann, sondern wo eine Person einen gefährlichen Teil des vertikalen Transfersystems erreichen oder betreten kann.

Industrielle Aufzüge und vertikale Transfereinheiten verbinden Förderer, Arbeitsplätze oder Produktionsebenen häufig durch eine oder mehrere zugängliche Öffnungen. Je nach Maschinenkonstruktion kann eine Person beweglichen Plattformen, Lasten, Ketten, Riemen, Transfermechanismen oder dem Schließspalt zwischen beweglichen und festen Strukturen ausgesetzt sein.

Das Schutzkonzept sollte daher mit dem beginnen Gefährliche Bewegung und möglicher Zugangsweg, Anschließend stellen Sie fest, ob ein Sicherheitslichtvorhang, ein fester Schutz, ein verriegelter Schutz, ein Sicherheitslaserscanner oder eine Kombination von Maßnahmen angemessen sind.

01

Untere Ladeöffnung

Auf der unteren Ebene laden Bediener, Förderbänder oder automatisierte Handhabungsgeräte häufig ein Produkt auf die Hebeplattform. Wenn die Öffnung zugänglich ist, während gefährliche Vertikal- oder Transferbewegungen auftreten können, kann das Personal das bewegliche Gerät betreten oder in dieses hineingreifen.

Typische Anliegen: Zugang zu beweglicher Plattform, Quetschzone, Übertragungsmechanismus oder Last.
02

Obere Entladeöffnung

Auf der oberen Ebene kann der Aufzug ein Produkt auf ein anderes Förderband oder einen anderen Arbeitsplatz ablassen. Eine zugängliche Öffnung kann das Personal je nach Maschinenkonstruktion der beweglichen Plattform, der Produktübertragungssequenz oder einer Sturz-/Offenwellengefahr aussetzen.

Typische Anliegen: Zerkleinern, Scheren, Zugang zum Hubfahrbereich und offene Transferzone.
03

Eröffnung des Fördertransfers

Ein vertikaler Aufzug ist oft direkt in angetriebene Förderer integriert. Die Öffnung kann daher mehrere Gefahren gleichzeitig bergen: Förderbewegung, Hubbewegung und die Übertragung des Produkts zwischen zwei beweglichen Systemen.

Typische Anliegen: Einziehen, Einfangen, Förderzugang und Übergabepunktbewegung.
04

Seiten- oder Hinterzugang

Der Schutz der Hauptladeöffnung verhindert nicht automatisch den Zugang von der Seite oder Rückseite der Ausrüstung Lücken in der Bewachung des Umfangs, angrenzenden Gehwegen oder offenen Maschinenanordnungen können Umgehungswege um einen vorne angebrachten Lichtvorhang herum schaffen.

Typische Anliegen: Umgehen des Schutzfeldes und Eintreten hinter die Schutzvorrichtung.
05

Wartung und Servicezugang

Wartungspersonal benötigt möglicherweise Zugang zu dem Aufzugsgehäuse, der Plattform, dem Antriebssystem oder den Transfermechanismen, die normalerweise während der Produktion nicht erreichbar sind Diese Zugangspunkte erfordern häufig eine andere Schutzstrategie als routinemäßige Be- und Entladeöffnungen.

Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass ein Lichtvorhang, der für den normalen Produktionszugang verwendet wird, die Wartungsrisiken selbst kontrolliert. Für den Servicezugang können bewachte Türen, Verriegelungen, sichere Isolationsverfahren oder andere in der Maschinenrisikobewertung definierte Maßnahmen erforderlich sein.

Typische Anliegen: Unerwartete Bewegung, gespeicherte Energie, Zugang zum geschützten Raum und Neustart nach dem Eingriff.
Sicherung auf Systemebene

Bei einem Aufzug kann es zu mehr als einer gefährlichen Öffnung kommen

Eine übliche Vertikaltransfermaschine hat eine Öffnung auf der unteren Ebene und eine weitere auf der oberen Ebene. In diesem Fall löst die Installation eines Sicherheitslichtvorhangs an einer Öffnung nicht automatisch das Schutzproblem für die gesamte Maschine.

Die Sicherheitslogik muss möglicherweise berücksichtigt werden Welche Öffnung zugänglich ist, wo sich die Plattform befindet, welche Bewegung erlaubt ist und was passieren muss, bevor gefährliche Bewegungen wieder aufgenommen werden können.

01
Identifizieren Sie barrierefreie Öffnungen
Karten Sie jeden Ort, von dem aus eine Person den bewachten Bereich betreten, erreichen oder umgehen kann.
02
Identifizieren Sie gefährliche Bewegungen
Berücksichtigen Sie vertikale Plattformbewegungen, Förderbewegungen, Lastübertragung, Schließlücken und andere Bewegungsmechanismen, die mit jeder Öffnung verbunden sind.
03
Definieren Sie die sichere Antwort
Bestimmen Sie, welche gefährlichen Bewegungen anhalten, gehemmt bleiben oder am Starten gehindert werden müssen, wenn eine Schutzvorrichtung unterbrochen wird.
04
Unerwarteter Neustart verhindern
Die vollständige Sicherheitsfunktion sollte sich damit befassen, wie der normale Betrieb nach dem Zugriff auf den geschützten Bereich wieder aufgenommen werden kann.
Technische Anmerkung

Entwerfen Sie nicht zuerst das Schutzkonzept rund um den Sensor. Beginnen Sie mit der Gefahr, der zugänglichen Öffnung und dem möglichen Anflugweg. Wählen Sie dann die Schutzvorrichtung und die Sicherheitskontrollarchitektur aus, mit denen die erforderliche Risikominderung für die gesamte Maschine erreicht werden kann.

03 · Typische Anwendungen

Wo industrielle Aufzüge und vertikale Transfergeräte verwendet werden

Vertikale Transfergeräte werden üblicherweise in automatisierte Produktions- und Materialhandhabungslinien integriert, bei denen sich Produkte zwischen verschiedenen Förderhöhen, Prozessebenen oder Böden bewegen müssen.

Die Schutzanforderung hängt weniger davon ab, welches Produkt bewegt wird, sondern vielmehr davon, ob das Personal durch eine Öffnung auf gefährliche Aufzugs-, Förder- oder Transferbewegungen zugreifen kann.

Sicherheitslichtvorhänge sind besonders relevant, wenn ein Definierte Zugangsöffnung Dies erfordert eine berührungslose Überwachung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des automatischen Materialflusses.

02

Paletten- und Lastübertragung

Vertikale Fördersysteme werden üblicherweise zum Bewegen von Paletten, Containern oder Stückladungen zwischen Förderebenen verwendet. Die Transferöffnung kann das Personal sowohl der Hubbewegung als auch der angetriebenen Förderbewegung aussetzen.

Bei der Sicherung sollte der Zugang zum Gefahrenbereich gewährleistet sein, ohne davon auszugehen, dass das Vorhandensein einer Palette allein die Öffnung sicher macht.

03

Lager- und Intralogistiksysteme

Mehrstöckige Lager und automatisierte Materialhandhabungssysteme können vertikale Förderbänder verwenden, um Lager-, Kommissionier-, Verpackungs- und Transportebenen zu verbinden.

Je nach Anordnung können feste Schutzvorrichtungen, ineinandergreifende Zugangspunkte, Sicherheitslichtvorhänge oder Sicherheitslaserscanner kombiniert werden, um zu verhindern, dass Personal gefährliche Transferbereiche betritt.

04

Kartons, Tragetaschen und Behälter

Kleinere Güter können vertikal zwischen Förderanlagen mit Aufzügen transportiert werden, die für Kartons, Tragetaschen oder wiederverwendbare Behälter ausgelegt sind. Häufige automatische Produktbewegungen können offene Übergabepunkte aus produktionstechnischer Sicht attraktiv machen, diese Öffnungen erfordern jedoch weiterhin eine risikobasierte Sicherung.

05

Automatisierte Montage und Prozessübertragung

Eine vertikale Transfereinheit kann Werkstücke zwischen Montage, Inspektions, Prüf - oder Verarbeitungsstationen bewegen Diese Systeme können mehrere aufeinander abgestimmte Achsen, Förderbänder und Vorrichtungen anstelle nur einer Hebebühne umfassen.

Die Schutzfunktion muss daher die vollständige Gefahrenbewegung berücksichtigen, die durch die Öffnung zugänglich bleibt.

06

Mehrstufiger Produktionstransfer

Anlagen mit Produktionsbereichen auf unterschiedlichen Höhen können industrielle Aufzugsanlagen verwenden, um Materialien zwischen Etagen oder Zwischengeschossen zu transportieren.

Jede zugängliche Ebene erfordert möglicherweise eine eigene Schutzanordnung, während das Sicherheitskontrollsystem den Öffnungszugang mit der Plattformposition und der zulässigen Bewegung koordiniert.

Anwendungsfit

Wenn ein Sicherheitslichtvorhang ein natürlicher Ausgangspunkt ist

Lichtvorhänge werden am natürlichsten dort betrachtet, wo sich das Personal der Gefahr durch eine definierte Öffnung nähert und ein zweidimensionales Schutzfeld diesen Zugangspfad zuverlässig überwachen kann.

Anwendungsbedingung Sicherheitsüberlegung
Definierte Ladeöffnung Ein Sicherheitslichtvorhang kann den Zugang durch die Öffnung überwachen, wo die Installationsgeometrie und der erforderliche Sicherheitsabstand dies zulassen.
Definierte Entladeöffnung Eine ähnliche Zugangsüberwachung kann auf der Ober- oder Auslassseite eingesetzt werden, vorbehaltlich der an dieser Stelle bestehenden Gefahren.
Häufiger automatischer Transfer Die Systemkonstruktion muss die normale Materialbewegung von einem unsicheren Personalzugang durch ein geeignetes, validiertes Sicherheitskonzept unterscheiden.
Open Access von mehreren Richtungen Ein zweidimensionaler Sicherheitslaserscanner oder eine zusätzliche Bewachung können geeigneter sein, als sich auf einen Lichtvorhang zu verlassen.
Wartungszugang innerhalb des Gehäuses Möglicherweise sind ein bewachter und verriegelter Zugang, eine sichere Isolierung oder andere Maßnahmen erforderlich; Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass ein Lichtvorhang zur Öffnung der Produktion Wartungsrisiken abdeckt.
Anwendungshinweis

Derselbe Industrielift kann an verschiedenen Standorten unterschiedliche Schutzmaßnahmen erfordern. An einer definierten Fördereröffnung kann ein Lichtvorhang angebracht sein, während eine ineinandergreifende Tür, ein fester Schutz oder ein Sicherheitslaserscanner besser für eine andere Seite der Maschine geeignet ist. Die Geräteauswahl sollte dem Zugangspfad und der Risikobewertung folgen, anstatt einen Sensortyp auf jede Öffnung zu zwingen.

04 · Schutzfunktion

Wie ein Sicherheitslichtvorhang die Öffnung eines industriellen Aufzugs schützt

Ein Sicherheitslichtvorhang überwacht die definierte Zugangsöffnung, bei einer Unterbrechung des Schutzfeldes durch eine Person ändert der Sensor seinen Sicherheitsausgangszustand, so dass das sicherheitsbezogene Steuerungssystem der Maschine reagieren kann.

Bei einer ordnungsgemäß gestalteten industriellen Aufzugsanwendung wird die Schutzvorrichtung in eine vollständige Sicherheitsfunktion integriert und nicht als isolierter Sensor verwendet.

Die erforderliche Reaktion kann das Stoppen gefährlicher Bewegungen, das Verhindern des Startens eines Hubzyklus oder das Halten bestimmter Bewegungen umfassen, bis definierte sichere Bedingungen wiederhergestellt sind.

Die genaue Reaktion hängt von der Risikobewertung, Maschinendesign, Sicherheitskontrollarchitektur, Bremsleistung und Betriebsablauf.

Sicherheitslichtvorhänge für Industrielifte mit externen Sensoren zur Stummschaltung der Logik
Beispiel für ein industrielles Schutzkonzept für vertikale Übertragungen. Der Sicherheitslichtvorhang überwacht die Zugangsöffnung, während zwei externe Sensoren zusätzliche Signale liefern, die von der gesamten Stummschaltungslogik während des beabsichtigten Materialtransfers verwendet werden.
01
Das Schutzfeld überwacht die Öffnung
Der Sicherheitslichtvorhang erzeugt ein elektroempfindliches Schutzfeld über den definierten Zugangsweg zum gefährlichen Teil der industriellen Aufzugs- oder Transfermaschine.
02
Eine Person unterbricht das Feld
Bei Unterbrechung des erforderlichen Teils des Schutzfeldes ändert der Lichtvorhang seinen Sicherheitsausgangszustand entsprechend der vorgesehenen Funktion des Geräts.
03
Sicherheitsbezogene Steuerung bewertet das Signal
Eine geeignete sicherheitstechnische Steuereinrichtung oder ein Kontrollsystem wertet das Lichtvorhangsignal im Rahmen der definierten Sicherheitsarchitektur der Maschine aus.
04
Gefährliche Bewegungen werden gestoppt oder gehemmt
Das Maschinensteuerungssystem führt die erforderliche sichere Reaktion durch, z. B. das Stoppen gefährlicher Bewegungen oder das Verhindern des Startens einer neuen Bewegung, während der Sicherheitszustand aktiv bleibt.
05
Neustart Befolgt die validierte Sicherheitslogik
Das Freigeben des Schutzfeldes sollte nicht automatisch als Erlaubnis für unerwartete gefährliche Bewegungen interpretiert werden Das Neustartverhalten muss durch das vollständige Sicherheitskonzept der Maschine definiert und für die Anwendung validiert werden.
Typische Sicherheitsarchitektur

Denken Sie in Form einer vollständigen Sicherheitskette

Der Sicherheitslichtvorhang erfüllt die Erkennungsfunktion, die Risikominderung hängt jedoch davon ab, dass jeder Teil der Kette wie vorgesehen funktioniert.

Eine vereinfachte Architektur kann als: angesehen werden

01
Sicherheitslichtvorhang
Erkennt den Zugang durch das Schutzfeld.
02
Sicherheitsbezogene Steuerung
Bewertet die Sicherheitssignale des Schutzgeräts.
03
Letzte Kontrollelemente
Entfernen oder hemmen Sie die Energie, die die gefährliche Bewegung erzeugt.
04
Maschine erreicht sicheren Zustand
Gefährliche Bewegungen werden gemäß der validierten Sicherheitsfunktion gestoppt oder verhindert.

Was der Sicherheitslichtvorhang bewirkt

  • Überwacht eine definierte Zugangsöffnung mit einem elektroempfindlichen Schutzfeld.
  • Erkennt eine Unterbrechung dieses Schutzfeldes.
  • Bietet sicherheitsrelevante Ausgangssignale zur Integration in das Maschinensicherheitssystem.
  • Unterstützt berührungslosen Zugangsschutz, sofern die Anwendung und der erforderliche Sicherheitsabstand dies zulassen.

Was es nicht selbst tut

  • Bestimmen Sie das vollständig erforderliche Leistungsniveau der Maschine.
  • Stellen Sie sicher, dass gefährliche Bewegungen schnell genug anhalten, um den installierten Sicherheitsabstand zu gewährleisten.
  • Verhindern Sie den Zugriff um, über oder unter das Schutzfeld.
  • Definieren Sie eine sichere Neustartlogik für eine Person, die möglicherweise den Gefahrenbereich betreten hat.
  • Sorgen Sie für Muting von selbst.
  • Ersetzen Sie den vollständigen Prozess der Risikobewertung und Validierung der Maschine.
Automatischer Materialtransfer und Stummschaltung

Wie Produkte durch die geschützte Öffnung gelangen können

Bei Geräte, Paletten - und Förderliftsystemen kann dieselbe Öffnung sowohl für den automatischen Materialtransfer als auch für den Personalzugang verwendet werden Die Sicherheitsarchitektur muss daher den beabsichtigten Materialdurchgang von einer Person unterscheiden, die den Schutzbereich betritt.

In der dokumentierten CCH-Anwendung wird diese Funktion mit implementiert Ein HNO-Sicherheitslichtvorhang, ein CCH-SR-Sicherheitsrelaismodul, zwei externe fotoelektrische Sensoren und zwei gewöhnliche Relais. Die externen fotoelektrischen Sensoren liefern die Signale, die zur Unterscheidung von Personal- und Materialbewegungen verwendet werden.

Erkennung
HNO-Sicherheitslichtvorhang
Überwacht die geschützte Zugangsöffnung.
Identifikation
Zwei photoelektrische Sensoren
Stellen Sie externe Signale bereit, die zur Unterscheidung des Materialdurchgangs vom Personalzugang verwendet werden.
Signalschnittstelle
Zwei gewöhnliche Relais
Sammeln und konvertieren Sie die stummschaltungsbezogenen Signale in der dokumentierten Anordnung.
Sicherheitslogik
CCH-SR-Sicherheitsrelaismodul
Integriert die HNO-Sicherheitssignale mit den externen Stummsignalen als Teil der dokumentierten Schutzlogik.
Zustand des externen Sensors Dokumentierte Interpretation Schutzprinzip
Nur ein fotoelektrischer Sensor ist blockiert Als Person interpretiert, die das Schutzgebiet betritt. Der Personalschutz bleibt aktiv und die Sicherheitsfunktion sollte entsprechend der Maschinenkonstruktion reagieren.
Beide fotoelektrischen Sensoren werden gleichzeitig blockiert Als Material interpretiert, das in das Schutzgebiet gelangt. Die dokumentierte Stummschaltungslogik ermöglicht die Handhabung des beabsichtigten Stofftransferzustands, ohne ihn als Personalzugriff zu behandeln.

Die Stummfunktion ist nicht in den HNO-Lichtvorhang selbst eingebaut. ENT übernimmt die elektroempfindliche Schutzerkennungsfunktion. Die zusätzlichen fotoelektrischen Sensoren, Relais und das CCH-SR-Sicherheitsrelaismodul liefern die externen Signale und die Logik, die für die dokumentierte Stofftransfer-Muting-Anordnung verwendet werden.

Hinweis zur Stummschaltanwendung

Stummschalten ist nicht dasselbe wie einfach den Sicherheitslichtvorhang zu umgehen. Die Sensoranordnung, Signalbedingungen, Maschinensequenz und Sicherheitsreaktion müssen so konstruiert sein, dass durch den normalen Materialtransfer kein unkontrollierter Personalzugang entsteht Die hier beschriebene Zwei-Sensor-Anordnung spiegelt die dokumentierte CCH-Anwendung wider und sollte nicht als Darstellung jeder möglichen Maschinen - oder Muting-Architektur angenommen werden.

Sicherheits-Engineering-Notiz

Die Schutzeinrichtung und die Sicherheitsfunktion sind nicht dasselbe. Der Lichtvorhang erkennt den Zugriff; Die vollständige Sicherheitsfunktion umfasst außerdem die Signalauswertung, das Anhalten oder die Hemmung von Maschinenbewegungen, die Verhinderung von Bypass, das Neustartverhalten, bei Bedarf Muting und die Validierung, ob die erforderliche Risikominderung erreicht wurde.

05 · Auswahl an leichten Vorhängen

Auswahl von Sicherheitslichtvorhängen für Industrieaufzüge: ENT14, ENT25 oder ENT45

ENT14, ENT25 und ENT45 definieren unterschiedliche Detektions-Auflösungs-Plattformen Das endgültige Lichtvorhangmodell sollte dann entsprechend der tatsächlichen Maschinenöffnung, dem erforderlichen Schutzfeld, dem Erfassungsabstand, der Montagemethode und der Berechnung des Sicherheitsabstands ausgewählt werden.

Der richtige Ausgangspunkt ist der Von der Schutzanwendung geforderte Erkennungsfähigkeit. Eine kleinere numerische Auflösung kann kleinere Objekte erkennen, während eine gröbere Auflösung möglicherweise nur dann geeignet ist, wenn die Risikobewertung der Maschine dies zulässt.

Nachdem die benötigte Auflösungsplattform identifiziert wurde, wird passend zur Installation das genaue HNO-Modell ausgewählt, ähnlich aussehende Industriebahnen können daher unterschiedliche HNO-Modelle verwenden, da deren Öffnungshöhe, Annäherungsgeometrie, Erfassungsabstand und Montageanforderungen unterschiedlich sind.

ENT14

14 mm Auflösung

Feinere Erkennungsfähigkeit

Betrachten Sie die ENT14-Plattform, bei der das Schutzkonzept die Erkennung kleinerer Objekte oder Körperteile erfordert und der daraus resultierende Sicherheitsabstand und die Installationsgeometrie angemessen sind.

Resolution
14 mm
Schutzhöhe
Ausgewählt nach spezifischem Modell
Geräteklasse
Typ 4
ENT25

25 mm Auflösung

Zwischenerkennungsauflösung

ENT25 bietet eine Option mit mittlerer Auflösung, bei der die Erkennungsfähigkeit von 25 mm für die Risikobewertung und Installationsgeometrie geeignet ist.

Resolution
25 mm
Schutzhöhe
Ausgewählt nach spezifischem Modell
Geräteklasse
Typ 4
ENT45

45 mm Auflösung

Gröbere Zugriffserkennungsoption

ENT45 kann in Betracht gezogen werden, wenn die Risikobewertung eine gröbere Auflösung ermöglicht und die Schutzaufgabe auf der Erkennung größerer Objekte oder dem Zugang durch die geschützte Öffnung basiert.

Resolution
45 mm
Schutzhöhe
Ausgewählt nach spezifischem Modell
Geräteklasse
Typ 4
Spezifische Modellauswahl

Die Anwendung definiert das HNO-Modell

ENT14, ENT25 und ENT45 identifizieren die wichtigsten Detektions-Auflösungsplattformen, aber es handelt sich nicht um vollständige Modellauswahlen für sich. Das genaue Modell sollte entsprechend gewählt werden Erforderliche Schutzhöhe, Erfassungsabstand, Montageverfahren, Reaktionszeit und Einbaubedingungen.

Beispielsweise sollte ein Modell, das in einem früheren industriellen Aufzugsprojekt verwendet wurde, als projektspezifische Konfiguration und nicht als universelle Empfehlung für andere Aufzugssysteme behandelt werden.

Auswahllogik

Wählen Sie zuerst die Plattform und dann das genaue Modell aus

Ein praktischer Auswahlprozess trennt die erforderliche Erkennungsfähigkeit von der physikalischen Modellkonfiguration.

Auswahlfaktor Warum es wichtig ist
Erforderliche Erkennungsauflösung Legt fest, ob die Anwendung von der Plattform ENT14, ENT25 oder ENT45 starten soll.
Schutzhöhe Das ausgewählte Modell benötigt ein Schutzfeld, das den erforderlichen Zugangsweg abdeckt Die Schutzhöhe sollte mit der Schutzgeometrie übereinstimmen und nicht nur mit der Maschinenöffnungsabmessung.
Erfassungsabstand Der Emitter-Empfänger-Abstand muss innerhalb des Betriebsbereichs der gewählten HNO-Modellkonfiguration liegen.
Montagemethode Die Konfiguration und Montageanordnung der Halterung sollte zur Maschinenstruktur passen, während das erforderliche Schutzfeld aufrechterhalten und ein Bypass verhindert wird.
Reaktionszeit Verwenden Sie die Reaktionszeit des genauen Modells in der Sicherheitsabstandsberechnung Ersetzen Sie nicht die gesamte HNO-Familie durch eine generische Reaktionszeit.
Anwendungsumgebung Installationsraum, Verunreinigungen, Vibrationen, Umgebungslicht, Kabelführung und andere Standortbedingungen können die endgültige Konfiguration beeinflussen.
Schutzfeldgeometrie

Auflösung, Schutzhöhe und Öffnungsgröße sind unterschiedliche Parameter

Resolution Definiert die minimale Erkennungsfähigkeit des Lichtvorhangs. Schutzhöhe Definiert die vertikale Ausdehnung des Schutzfeldes Die physikalische Maschinenöffnung Zugangsgeometrie ist, die es zu wahren gilt.

Diese drei Werte sollten nicht als austauschbar behandelt werden Das Schutzfeld sollte so gewählt und positioniert werden, dass der entsprechende Zugangspfad überwacht wird, während die umgebende Bewachung verhindert, dass eine Person um, über oder unter das Feld greift.

Das endgültige Modell muss außerdem den erforderlichen Abstand zwischen Sender und Empfänger sowie die Installationsmethode für die eigentliche Maschine unterstützen.

Vermeiden Sie diese Verknüpfung

“Dieses Modell arbeitete an einem anderen Lift, also das gleiche Modell verwenden”

Zwei vertikale Transfermaschinen können unterschiedliche Lichtvorhangkonfigurationen erfordern, da ihre Erkennungsanforderungen, Schutzhöhe, Erfassungsabstand, Montagegeometrie und Bremsleistung unterschiedlich sind.

Vermeiden Sie diese Verknüpfung

“Es handelt sich um Typ 4, die komplette Maschine ist also automatisch PL e.”

Typ 4 beschreibt die Klassifizierung elektroempfindlicher Schutzausrüstung. Das erreichte Leistungsniveau der gesamten Sicherheitsfunktion hängt von der vollständigen Sicherheitskontrollarchitektur, den Komponenten, der Diagnose und der Validierung ab.

Auswahlhinweis

Die Schutzarchitektur kann definiert werden, bevor das genaue ENT-Modell bekannt ist. Sobald die erforderliche Sicherheitsfunktion, Erkennungsauflösung und Zugriffsgeometrie festgelegt sind, kann das spezifische ENT-Modell ausgewählt werden, um die Schutzhöhe, den Erfassungsabstand, die Montagemethode, die Reaktionszeit und andere Standortanforderungen anzupassen.

06 · Sicherheitsabstand und Montage

Sicherheitsabstand und Montageposition für industrielle Aufzugslichtvorhänge

Ein Sicherheitslichtvorhang muss so weit von der Gefahr entfernt angebracht werden, dass die Maschine den erforderlichen sicheren Zustand erreichen kann, bevor eine Person den Gefahrenbereich erreichen kann.

Für Maschinenanwendungen sollte der Sicherheitsabstand unter Verwendung der geltenden Schutzmethode bestimmt werden, einschließlich ISO 13855:2024, zusammen mit der gemessenen Bremsleistung der Maschine und der Ansprechzeit der Schutzeinrichtung und des sicherheitsrelevanten Steuerungssystems.

Bei einem industriellen Aufzug ist die größte Gefahr möglicherweise nicht immer die Aufzugsplattform selbst. Förderrollen, Übertragungsmechanismen, Schließspalte, bewegliche Lasten und andere gefährliche Bewegungen können sich ebenfalls auf die erforderliche Montageposition auswirken.

01
Maschinenstoppzeit
Bestimmen Sie, wie lange die gefährliche Bewegung dauert, um den erforderlichen sicheren Zustand zu erreichen, nachdem die Sicherheitsfunktion eingeleitet wurde. Die tatsächliche Maschinenstoppleistung ist wichtiger als ein angenommener Wert.
02
Reaktionszeit des Lichtvorhangs
Verwenden Sie die Reaktionszeit des exakten ENT-Modells, das für die Anwendung ausgewählt wurde Die Reaktionszeit variiert mit der Lichtvorhangkonfiguration und sollte nicht durch einen generischen Wert für die gesamte Produktfamilie ersetzt werden.
03
Reaktion auf Sicherheitskontrolle
Die Gesamtreaktion kann den Lichtvorhang, Sicherheitsrelais oder - regler, Ausgangsgeräte und Maschinenstoppelemente umfassen Die komplette Sicherheitskette sollte betrachtet werden.
04
Anflugrichtung
Wie sich eine Person dem Schutzfeld nähern kann, wirkt sich auf die Sicherheitsabstandsbewertung aus Eine senkrechte Annäherung, ein Überreichzustand oder eine andere Zugangsgeometrie sollte nicht als derselbe Fall behandelt werden.
05
Erkennungsauflösung
Die gewählte Detektionsauflösung beeinflusst die Sicherheitsabstandsberechnung Deshalb sollten ENT14, ENT25 und ENT45 nicht unabhängig von der endgültigen Montagegeometrie gewählt werden.
06
Ort der tatsächlichen Gefahr
Messen Sie die Position des Schutzgeräts relativ zu dem gefährlichen Teil, den eine Person tatsächlich erreichen könnte, und nicht nur relativ zur Vorderseite des Maschinengehäuses.
Montagegeometrie

Der Sicherheitsabstand ist nur ein Teil der Installation

Selbst eine korrekt berechnete Entfernung kann wirkungslos sein, wenn das Personal das Schutzfeld umgehen und die Gefahr unerkannt erreichen kann.

Erreichen Über

Prüfen Sie, ob eine Person über die Oberseite des Schutzfeldes in Richtung eines gefährlichen Punktes greifen kann Höhe und Position des Lichtvorhangs müssen mit der umgebenden Maschinenstruktur und der festen Bewachung abgestimmt werden.

Erreichen Unter

Vermeiden Sie es, eine zugängliche Öffnung unter dem Schutzfeld zu lassen, die es einer Person ermöglicht, in den Gefahrenbereich zu kriechen, zu erreichen oder hineinzutreten, ohne den Lichtvorhang zu unterbrechen.

Seitenumgehung

Eine feste Bewachung sollte verhindern, dass eine Person um den Sender oder Empfänger herumgeht und den Gefahrenbereich neben dem Schutzfeld betritt.

Zugang hinter dem Lichtvorhang

Wenn eine Person das Schutzfeld vollständig passieren und im Gefahrenbereich bleiben kann, muss das Schutzkonzept diesen Zustand berücksichtigen, bevor die gefährliche Bewegung wieder aufgenommen werden darf.

Durchgangsschutz

Was passiert, nachdem eine Person den Lichtvorhang überquert hat?

Dies ist besonders wichtig bei größeren industriellen Aufzugsöffnungen. Eine Person kann den Lichtvorhang unterbrechen, den geschützten Raum betreten und dann das Schutzfeld nicht mehr blockieren.

In dieser Situation, die, Die Wiederherstellung des Lichtvorhangfeldes darf nicht automatisch bedeuten, dass die gefährliche Bewegung wieder aufgenommen werden kann. Die Maschinensicherheitsarchitektur muss sich mit der Möglichkeit befassen, dass eine Person im Gefahrenbereich bleibt.

Abhängig vom Maschinendesign und der Risikobewertung können zusätzliche Maßnahmen erforderlich sein, um den Neustart zu kontrollieren oder das anhaltende Vorhandensein innerhalb des geschützten Raums zu erkennen.

Installationsüberprüfung

Fragen, die Sie prüfen sollten, bevor Sie die Montageposition reparieren

Überprüfen Ingenieurwissenschaftliche Frage
Stoppleistung Wurde die tatsächliche Stoppzeit der gefährlichen Maschinenbewegung gemessen oder auf andere Weise ordnungsgemäß bestimmt?
Genaues ENT-Modell Ist die Reaktionszeit des ausgewählten Modells in der Sicherheitsabstandsbewertung enthalten?
Sicherheitskontrolle Sind die Reaktionszeiten des Sicherheitsrelais/-controllers und der endgültigen Steuerelemente bei Bedarf enthalten?
Anflugpfad Kann sich eine Person senkrecht zum Feld nähern, darüber greifen oder aus einer anderen Richtung auf die Gefahr zugreifen?
Bypass-verhinderung Verhindern feste Schutzvorrichtungen den Zugang um, über oder unter dem Schutzfeld?
Durchlaufrisiko Kann ein Mensch den Gefahrenraum vollständig betreten und dort bleiben, nachdem das Feld wieder frei wird?
Verhalten neu starten Wird der Neustart so gesteuert, dass das Räumen des Lichtvorhangs keine unerwartete gefährliche Bewegung erzeugt?
Sicherheits-Engineering-Notiz

Installieren Sie keinen Sicherheitslichtvorhang, der nur auf dem verfügbaren Montageraum basiert. Bestimmen Sie zuerst den erforderlichen Sicherheitsabstand, bestätigen Sie dann, dass die Endposition auch das Übergreifen, das Unterschreiten, den seitlichen Bypass und den unkontrollierten Durchgangszugang verhindert Die vollständige Schutzfunktion sollte vor Inbetriebnahme der Maschine validiert werden.

07 · Mehrstufige Sicherheitslogik

Schutz der unteren und oberen Öffnungen eines vertikalen Übertragungssystems

Ein mehrstufiger Aufzug kann zwei oder mehr zugängliche Transferöffnungen haben. Jede Öffnung kann je nach Plattformposition, Förderbewegung, Materialtransfersequenz und der Frage, ob das Personal den Aufzugswegbereich erreichen kann, eine unterschiedliche Gefahr darstellen.

Das bedeutet, dass das Sicherheitssystem nicht jeden Lichtvorhang als isolierten Stoppschalter behandeln sollte Die Maschinensteuerungsarchitektur muss wissen, welche gefährliche Bewegung möglich ist und welche Schutzbedingung an jeder Öffnung gilt.

Die endgültige Logik sollte aus der Risikobewertung der Maschine abgeleitet und als vollständige Sicherheitsfunktion validiert werden.

Untere Ebene

Ladeöffnung

Die untere Öffnung kann den Zugang zur Hebebühne, zum ankommenden Förderband und zum Transfermechanismus ermöglichen. Die Sicherheitslogik sollte berücksichtigen, ob die Plattform vorhanden ist, ob eine Beladung zulässig ist und welche gefährlichen Bewegungen auftreten könnten, wenn Personal eindringt.

Obere Ebene

Entladeöffnung

Die obere Öffnung kann eine andere Kombination von Gefahren aussetzen, einschließlich Plattformweg, ausgehender Förderbewegung und Zugang zum Aufzugsgehäuse. Es sollte als eigener Schutzort bewertet werden und nicht als identisch mit der unteren Öffnung angenommen werden.

Maschinenzustand

Die Plattformposition kann die Gefahr bei jeder Öffnung ändern

Eine vertikale Transfermaschine kann unterschiedliche sichere und gefährliche Bedingungen aufweisen, je nachdem, wo sich die Plattform befindet und welcher Transfervorgang aktiv ist.

Maschinenzustand Untere Öffnung Obere Öffnung Technische Überlegung
Plattform auf niedrigerer Ebene Das Laden oder Übertragen kann nach der vorgesehenen Maschinenfolge zulässig sein. Der Zugang kann eine Person dennoch dem Reisebereich des Aufzugs oder anderen Gefahren aussetzen. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Plattformposition die entgegengesetzte Öffnung automatisch sicher macht.
Plattformreisen Der Zugang zu gefährlichen Bewegungen muss möglicherweise verhindert bleiben. Der Zugang zu gefährlichen Bewegungen muss möglicherweise verhindert bleiben. Schutzvorrichtungen und Steuerlogik sollten die durch vertikale Bewegungen verursachte Gefahr widerspiegeln.
Bahnsteig in der oberen Ebene Die untere Öffnung kann den Zugang zum Hubfahrraum oder anderen gefährlichen Mechanismen freilegen. Das Entladen oder Übertragen kann entsprechend der Maschinenfolge zulässig sein. Jede Ebene benötigt eine eigene validierte Zugangs - und Bewegungslogik.
Wartung oder Störungszustand Normale Produktionsgarantien reichen für den Servicezugang möglicherweise nicht aus. Normale Produktionsgarantien reichen für den Servicezugang möglicherweise nicht aus. Eine sichere Isolierung, ein ineinandergreifender Zugang oder andere Wartungsmaßnahmen können erforderlich sein.
Fragen zur Sicherheitskontrolle

Was die Multi-Opening-Logik berücksichtigen muss

01
Auf welche Öffnung wird zugegriffen?
Das Sicherheitssystem sollte auf die Schutzvorrichtung reagieren, die mit dem tatsächlichen Zugangsweg und der gefährlichen Bewegung verbunden ist.
02
Wo ist die Liftplattform?
Die Plattformposition kann Einfluss darauf haben, welcher Transfervorgang zulässig ist, sollte jedoch nicht als Beweis dafür gewertet werden, dass jede andere Gefahr verschwunden ist.
03
Welche Bewegung muss verhindert werden?
Die erforderliche Reaktion kann für vertikale Bewegungen, Förderbewegungen, Übertragungsmechanismen oder mehrere Bewegungen zusammen gelten.
04
Ist eine Materialtransfer beabsichtigt?
Wenn Produkte die geschützte Öffnung automatisch passieren müssen, erfordert die Materialübertragungsbedingung eine definierte und validierte Stummschaltungsstrategie und keinen unkontrollierten Bypass.
05
Kann eine Person drinnen bleiben?
Wenn jemand einen Lichtvorhang passieren und im Gefahrenbereich bleiben kann, muss das Neustartkonzept diesen Zustand berücksichtigen.
06
Wann kann ein Neustart zulässig sein?
Der Neustart sollte der validierten Maschinensicherheitslogik folgen und nicht allein aus dem wieder deutlich werdenden Schutzfeld resultieren.
Stummschalten bei Transferöffnungen

Das Stummschalten sollte dem tatsächlichen Materialfluss folgen

Wenn eine untere oder obere Öffnung für den automatischen Produkttransfer verwendet wird, kann eine Stummschaltungsfunktion Teil des Schutzkonzepts sein, damit beabsichtigtes Material passieren kann, während der Personalschutz für unbefugten Zugriff verfügbar bleibt.

In der dokumentierten CCH-Anordnung ist die Der HNO-Sicherheitslichtvorhang arbeitet mit einem CCH-SR-Sicherheitsrelaismodul und zwei externen fotoelektrischen Sensoren Personal-gegen-Material-Identifikationslogik bereitzustellen.

Eine Mehrebenenmaschine sollte jedoch nicht automatisch die gleichen Sensorpositionen oder Stummschaltungslogik von einer Öffnung in eine andere kopieren, für jeden Übergabepunkt sollten die Richtung der Materialfahrt, die Sensorgeometrie, die Fördersequenz, die Plattformposition und die Zugangsmöglichkeiten überprüft werden.

Vermeiden Sie diese Annahme

“Wenn die Plattform auf dieser Ebene ist, ist die Öffnung automatisch sicher”

Plattformposition ist nur ein Maschinenzustandseingang Andere Bewegungsmechanismen, zugängliche Räume und gefährliche Bedingungen müssen noch berücksichtigt werden.

Vermeiden Sie diese Annahme

“Die untere und obere Öffnung können eine identische Logik verwenden”

Sie sehen vielleicht ähnlich aus, können aber unterschiedliche Materialflüsse, Anflugwege, Gefahren, Stoppverhalten und Zugangsbedingungen aufweisen.

Sicherheits-Engineering-Notiz

Die mehrstufige Hebesicherung sollte als ein koordiniertes Maschinensicherheitssystem konzipiert sein. Schutz bei niedrigerer Öffnung, Schutz bei oberer Öffnung, Plattformposition, Förderzustand, Stummschaltung, zulässige Bewegung und Wiederanlaufverhalten müssen gemeinsam und nicht als unabhängige Sensorinstallationen bewertet werden.

08 · Lichtvorhang oder Sicherheitslaserscanner?

Wenn ein Sicherheitslaserscanner für einen industriellen Aufzug möglicherweise besser ist

Ein Sicherheitslichtvorhang ist eine gute Wahl für die Überwachung einer definierten Öffnung, aber nicht jeder Industrielift verfügt über einen einfachen Zugangspfad im Türstil. Offene Bodenbereiche und Zugang in mehrere Richtungen können einen anderen Schutzansatz erfordern.

Ein Sicherheitslaserscanner überwacht einen konfigurierbaren zweidimensionalen Bereich und nicht nur eine einzige vertikale Schutzebene. Dies kann nützlich sein, wenn sich das Personal der gefährlichen Ausrüstung aus mehreren Richtungen nähern kann oder wenn eine offene Bodenzone überwacht werden muss.

Geräteauswahl sollte daher nach dem Geometrie des Zugangsweges und Gefahr, keine allgemeine Präferenz für eine Sensortechnologie.

Definierte Eröffnung

Sicherheitslichtvorhang

Ein Lichtvorhang bildet eine Schutzebene über einer Öffnung. Es ist besonders nützlich, wenn das Personal eine klar definierte Grenze überschreiten muss, um den Gefahrenbereich zu erreichen.

  • Be - und Entladeöffnungen
  • Förderübergangsöffnungen
  • Enge oder klar definierte Personalzugangswege
  • Anwendungen, bei denen eine feste Bewachung den Zugriff rund um das Schutzfeld steuert
  • Materialübertragungsanwendungen bei Bedarf unter Verwendung eines validierten Stummschaltkonzepts
Offener Bereich

Sicherheitslaserscanner

Ein Sicherheitslaserscanner kann ein zweidimensionales Feld um Geräte herum überwachen, was möglicherweise besser geeignet ist, wenn die Gefahr nicht durch eine klar definierte Öffnung geschützt werden kann.

  • Offene Bodenbereiche neben dem Aufzug
  • Personalansatz aus mehreren Richtungen
  • Bereichsschutz um Transferausrüstung
  • Layouts, bei denen die physische Bewachung keine einfache Zugangsöffnung erzeugen kann
  • Anwendungen, die eine konfigurierbare Schutzflächengeometrie erfordern
Auswahlrahmen

Beginnen Sie mit der Zugriffsgeometrie

Der folgende Vergleich ist ein Ausgangspunkt für die technische Überprüfung und kein Ersatz für die Risikobewertung der Maschine.

Anwendungsbedingung Sicherheitslichtvorhang Sicherheitslaserscanner
Eine klar definierte Öffnung Oft eine natürliche Lösung, bei der das Schutzfeld den gesamten Zugangsweg überspannen kann. Kann unnötig sein, wenn eine einfache Schutzebene den Zugang ausreichend kontrolliert.
Offene Grundfläche Ein Lichtvorhang kann dazu führen, dass alternative Anflugwege ungeschützt bleiben. Ein konfigurierbares zweidimensionales Schutzfeld passt möglicherweise besser zur Flächengeometrie.
Zugang aus mehreren Richtungen Möglicherweise sind mehrere leichte Vorhänge sowie eine zusätzliche feste Bewachung erforderlich. Kann nützlich sein, wenn eine Scannerposition den relevanten Anflugbereich vorbehaltlich des Anwendungsdesigns überwachen kann.
Material durchläuft eine feste Öffnung Oft gut geeignet, wenn ein validiertes Materialübertragungs-/Mutungskonzept integriert ist. Die Auswahl hängt von der erforderlichen Flächenlogik ab und davon, ob die Materialbewegung das Schutzfeld beeinflusst.
Die Person kann im bewachten Bereich bleiben Der Lichtvorhang allein erkennt jemanden nicht kontinuierlich, nachdem er die Schutzebene passiert hat. Eine Bereichsüberwachungsanordnung kann je nach vollständigem Layout und validiertem Sicherheitskonzept dazu beitragen, bestimmte Anforderungen an die Anwesenheitserkennung zu erfüllen.
Sehr eingeschränkter Montageraum Kann wirksam sein, wenn Sender und Empfänger über der Öffnung montiert werden können. Scannerstandort, Feldgeometrie und Umgebungsbedingungen müssen bewertet werden, bevor davon ausgegangen wird, dass dies die einfachere Option ist.
Typische Scanner-orientierte Layouts

Drei Situationen, in denen die Gebietsüberwachung einen genaueren Blick verdient

01

Offene Seite eines Transferbereichs

Wenn die Hebe- oder Transfereinheit in einem offenen Produktionsbereich steht und das Personal von einer breiten Seite statt durch eine schmale Öffnung herankommen kann, passt die Flächenüberwachung möglicherweise besser zur Zugangsgeometrie.

02

Anfahrtsbeschreibung für mehrere Anflüge

Wenn Bediener aus mehreren Richtungen auf den Gefahrenbereich zugehen können, kann der Schutz nur der Vordergrenze durch einen Lichtvorhang alternative Zugangswege hinterlassen.

03

Präsenz rund um Transferausrüstung

In einigen Layouts besteht das technische Problem nicht nur darin, ein Kreuzungsereignis zu erkennen, sondern auch zu überwachen, ob eine Person eine definierte gefährliche Grundfläche einnimmt, bevor eine Bewegung zulässig ist.

Kombinierter Schutz

Einige Maschinen benötigen beide Technologien

Ein Industrielift muss nicht nur eine Schutzgerätetechnologie verwenden. Zum Beispiel ein Sicherheitslichtvorhang kann eine definierte Fördereröffnung schützen, während ein Sicherheitslaserscanner einen angrenzenden offenen Zugangsbereich überwacht.

Feste Schutzvorrichtungen, ineinandergreifende Türen und andere Sicherheitsmaßnahmen können ebenfalls Teil desselben Maschinenschutzkonzepts sein. Der wichtige Punkt ist, dass jede Maßnahme einen definierten Zugangsweg oder eine definierte Gefahr angeht und dass ihre Sicherheitsfunktionen gemeinsam koordiniert und validiert werden.

Produkt-klasse-unterscheidung

Sicherheitslaserscanner Allzweck-2 D LiDAR

Ein Allzweck-2 D-LiDAR kann Mess - oder Rohscandaten für Navigations, Lokalisierungs, Positionierungs - oder Sensoranwendungen liefern, sollte jedoch nicht automatisch als Ersatz für einen sicherheitsbewerteten Laserscanner in einer Sicherheitsfunktion für den Personalschutz verwendet werden, wenn die Anwendung eine sicherheitsrelevante Bereichsüberwachung erfordert, verwenden Sie Geräte, die für diese Sicherheitsfunktion bestimmt und bewertet sind.

Auswahlhinweis

Wählen Sie nicht allein aus Produktpräferenz zwischen einem Lichtvorhang und einem Sicherheitslaserscanner. Definieren Sie zunächst die Gefahr, die Anflugwege, die erforderliche Erkennungsgeometrie, das Stoppverhalten, die Umgebungsbedingungen und die erforderliche Sicherheitsleistung. Anschließend sollte die Schutzvorrichtung so ausgewählt werden, dass sie zu dieser Schutzfunktion passt.

09 · Checkliste für das Anwendungsdesign

Was Sie definieren sollten, bevor Sie ein industrielles Aufzugs-Sicherheitssystem auswählen

Eine nützliche Sicherheitslicht-Vorhang-Anfrage enthält mehr als die Öffnungsbreite und die erforderliche Kabellänge. Die Anwendung muss als vollständiges Schutzproblem verstanden werden.

Die nachstehenden Informationen helfen festzustellen, ob die Anwendung besser für einen Sicherheitslichtvorhang, Sicherheitslaserscanner, ineinandergreifenden Schutz oder eine Kombination von Schutzmaßnahmen geeignet ist.

Es hilft auch dabei, die geeigneten zu identifizieren HNO-Auflösung, Schutzhöhe, Sicherheitsabstand, Steuerungsarchitektur und Stummschaltanforderungen Wo es um eine automatische Materialübertragung geht.

01

Maschine & Gefahr

  • Art des industriellen Aufzugs oder der vertikalen Transferausrüstung
  • Gefährliche Vertikal-, Förder- und Transferbewegungen
  • Brech-, Scher-, Einfang- oder Einziehgefahren
  • Orte, an denen das Personal die Gefahr erreichen oder betreten kann
  • Normale Produktions-, Fehler- und Wartungsbetriebszustände
02

Öffnungs- und Zugangsgeometrie

  • Öffnungsbreite und - höhe
  • Zugang auf der unteren, oberen oder mehrstufigen Ebene
  • Richtung, aus der sich das Personal nähern kann
  • Möglichkeit, über, unter oder um den Schutz zu greifen
  • Ob eine Person vollständig in den bewachten Bereich gelangen kann
03

Maschinenstoppleistung

  • Tatsächliche Haltezeit der gefährlichen Bewegung
  • Reaktionszeit der ausgewählten Schutzvorrichtung
  • Reaktionszeit des Sicherheitsrelais oder des Sicherheitscontrollers
  • Endgültiges Steuerelement und Betätigungsstoppverhalten
  • Erforderlicher Sicherheitsabstand zur zugänglichen Gefahr
04

Produkt- und Materialfluss

  • Produktart und Abmessungen
  • Richtung der Materialbewegung durch die Öffnung
  • Förder - oder Übertragungsfolge
  • Ob Produkte das Schutzfeld automatisch passieren müssen
  • Ob eine validierte Stummschaltungsfunktion erforderlich ist
05

Sicherheitsarchitektur

  • Erforderliche Sicherheitsleistung aus der Maschinenrisikobewertung
  • Vorhandenes Sicherheitsrelais oder Sicherheitsregler
  • Maschinenstopp/-unterdrückung von Ausgängen
  • Gegebenenfalls Plattform-Positions- oder Maschinenzustands-Signale
  • Neustart- und Reset-Strategie nach Unterbrechung des Schutzgeräts
06

Installationsumgebung

  • Temperatur und Luftfeuchtigkeit
  • Staub, Verunreinigungen und Reinigungsbedingungen
  • Umgebungslichtbedingungen
  • Vibrations- und mechanische Montagebeschränkungen
  • Anforderungen an Kabelführung und Stecker
Projektinformationen

Was Sie mit einer Bewerbungsanfrage senden können

Ein paar praktische Informationen können unnötiges Hin und Her reduzieren und die anfängliche Sensorempfehlung deutlich nützlicher machen.

Information Warum es hilft
Maschinenfoto oder Layoutzeichnung Zeigt die Öffnungsgeometrie, die umgebende Bewachung und mögliche alternative Anflugwege.
Öffnungsmaße Hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Schutzhöhe und der praktischen Sensormontageanordnung.
Produktabmessungen Wichtig, wenn normales Material durch dieselbe geschützte Öffnung gelangt.
Materialflussrichtung Hilft bei der Bewertung der Transfersequenz und aller erforderlichen Muting-Anordnungen.
Maschinenstoppzeit Erforderlich für eine sinnvolle Sicherheits-Distanz-Technik.
Vorhandene Sicherheitskontrollhardware Hilft zu erkennen, wie die Schutzgerätssignale in die bestehende Maschinensicherheitsarchitektur integriert werden können.
Erforderliche PL / Sicherheitsanforderung Sollte aus der Risikobewertung der Maschine stammen und hilft bei der Definition der vollständigen Sicherheitsfunktionsarchitektur.
Anforderungen an Elektrik und Kabel Hilft bei der Auswahl der passenden Produktkonfiguration und des Installationszubehörs.
Empfohlene Designsequenz

Wählen Sie den Sensor aus, nachdem das Sicherheitsproblem definiert wurde

01
Identifizieren Sie die Gefahr
Bestimmen Sie die gefährliche Bewegung und den Personenzugangszustand, der kontrolliert werden muss.
02
Definieren Sie die erforderliche Sicherheitsfunktion
Definieren Sie, was gestoppt werden muss oder gehemmt bleiben muss, wenn der Zugriff erkannt wird.
03
Definieren Sie die Zugriffsgeometrie
Entscheiden Sie, ob die Gefahr durch eine definierte Öffnung oder einen offenen Bereich mit mehreren Zufahrtsrichtungen erreicht wird.
04
Wählen Sie das Schutzgerät aus
Wählen Sie den Sicherheitslichtvorhang, Sicherheitslaserscanner oder eine andere Schutzmaßnahme, die am besten zur definierten Schutzaufgabe passt.
05
Berechnen und überprüfen Sie die Installation
Bestimmen Sie Sicherheitsabstand, Montagegeometrie, Bypass-Verhinderung, ggf. Stummschaltanforderungen und Neustartverhalten.
06
Validieren Sie die vollständige Sicherheitsfunktion
Stellen Sie sicher, dass die Schutzvorrichtung, die Sicherheitskontrollen, die Stoppelemente und das Maschinenverhalten vor dem Betrieb die beabsichtigte Risikominderung erreichen.
Projektnotiz

Eine sinnvolle Sensorempfehlung beginnt bei der Anwendung, nicht bei einer Modellnummer. Fotos, Zeichnungen, Öffnungsmaße, Materialfluss, Haltezeit und vorhandene Informationen zur Sicherheitskontrolle sind zu Beginn eines Projekts in der Regel wertvoller, als einfach nur nach einem Lichtvorhang einer bestimmten Länge zu fragen.

10 · FAQ & Projektressourcen

Häufig gestellte Fragen zum Sicherheitslichtvorhang für Industrieaufzüge

Diese Fragen fassen die wichtigsten technischen Entscheidungen für Industriebahnen, Vertikalförderer und automatisierte Materialtransfergeräte zusammen.

Kann ein Sicherheitslichtvorhang an einem Industrielift verwendet werden?

Ja, wenn die Risikobewertung der Maschine eine definierte Zugangsöffnung identifiziert, die durch ein elektroempfindliches Schutzfeld effektiv überwacht werden kann.

Der Lichtvorhang muss in die komplette Sicherheitsfunktion integriert werden, einschließlich sicherheitsrelevanter Signalauswertung, Stopp - oder Bewegungshemmung, Bypass-Prävention, Neustartverhalten und Validierung.

Soll ich ENT14, ENT25 oder ENT45 auf einer vertikalen Transfermaschine verwenden?

Der Lifttyp allein bestimmt nicht das richtige HNO-Modell, die Auswahl sollte mit der erforderlichen Erkennungsfähigkeit, Zugangsgeometrie, Schutzhöhe, Maschinenstoppleistung und dem erforderlichen Sicherheitsabstand beginnen.

ENT14 bietet eine Auflösung von 14 mm, ENT25 bietet eine Auflösung von 25 mm und ENT45 bietet eine Auflösung von 45 mm. Die geeignete Wahl hängt von der vollständigen Beurteilung der Sicherung ab.

Können Produkte durch dieselbe Öffnung hindurchgehen, die durch einen Lichtvorhang geschützt ist?

Ja, einige automatisierte Materialtransferanwendungen verwenden eine validierte Stummschaltungsfunktion, sodass beabsichtigte Produkte die geschützte Öffnung passieren können, während der Personalzugang weiterhin vom Sicherheitssystem verwaltet wird.

Das Stummschalten muss im Rahmen der kompletten Maschinensicherheitsarchitektur konstruiert werden, Es sollte nicht als unkontrollierter Bypass der Schutzeinrichtung realisiert werden.

Hat der HNO-Sicherheitslichtvorhang ein eingebautes Stummschalten?

Nein. ENT übernimmt die elektroempfindliche Schutzerkennungsfunktion; Die dokumentierte CCH-Mutungsanordnung verwendet externe Komponenten.

Die dokumentierte Lösung kombiniert den HNO-Sicherheitslichtvorhang mit einem CCH-SR-Sicherheitsrelaismodul, zwei externen fotoelektrischen Sensoren und zwei gewöhnlichen Relais Die externen fotoelektrischen Sensoren liefern die Signale, die zur Unterscheidung von Materialbewegung und Personalzugang verwendet werden.

Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass diese dokumentierte Anordnung jede mögliche Maschinen- oder Stummschaltungsarchitektur darstellt. Die tatsächliche Ausrüstung sollte für ihren spezifischen Materialfluss und ihre Sicherheitsanforderungen konstruiert und validiert werden.

Kann ein Industrielift automatisch neu starten, wenn der Lichtvorhang klar wird?

Das Freigeben des Schutzfeldes sollte nicht automatisch als Erlaubnis für unerwartete gefährliche Bewegungen behandelt werden.

Dies ist besonders wichtig, wenn eine Person den Lichtvorhang vollständig passieren und im Gefahrenbereich verbleiben kann. Das Neustartkonzept muss durch die Risikobewertung der Maschine und die validierte Sicherheitsarchitektur definiert werden.

Wie wird der Sicherheitsabstand für einen industriellen Liftlichtvorhang ermittelt?

Der Sicherheitsabstand hängt von Faktoren wie der Maschinenstoppzeit, der Reaktionszeit des Schutzgeräts, der Reaktion der Sicherheitskontrolle, der Anfluggeometrie und der Erkennungsauflösung ab.

Für Maschinenanwendungen sollte die Berechnung der geltenden Schutzmethodik, einschließlich ISO 13855:2024, sowie der tatsächlichen Bremsleistung der Maschine folgen.

Wann sollte statt eines Lichtvorhangs ein Sicherheitslaserscanner in Betracht gezogen werden?

Ein Sicherheitslaserscanner eignet sich möglicherweise besser, wenn sich das Personal aus mehreren Richtungen nähern kann oder wenn eine offene Bodenfläche einer zweidimensionalen Schutzbereichsüberwachung bedarf.

Ein Sicherheitslichtvorhang ist in der Regel ein natürlicherer Ausgangspunkt für eine klar definierte Öffnung. Einige Maschinen erfordern möglicherweise beide Technologien zusammen mit einer festen oder ineinandergreifenden Bewachung.

Können die untere und obere Öffnung die gleiche Sicherheitslogik verwenden?

Nicht automatisch Untere und obere Öffnungen können unterschiedliche Gefahren, Anflugwege, Materialflussrichtungen und Maschinenzustandszustände aufweisen.

Plattformposition, Förderzustand, Stummschaltungsbedingungen, zulässige Bewegung und Wiederanlaufverhalten sollten für jede Öffnung bewertet und dann als ein komplettes Maschinensicherheitssystem koordiniert werden.

Verwandte Ressourcen

Setzen Sie die Bewerbungsüberprüfung fort

Nutzen Sie die folgenden Produkt- und Engineering-Ressourcen, um den Auswahlprozess fortzusetzen, nachdem die Anwendungsgefahren und die Zugriffsgeometrie definiert wurden.

Produkt

HNO-Sicherheitslichtvorhänge Typ 4

Vergleichen Sie Plattformen, Schutzhöhen, Ausgänge und technische Kernspezifikationen mit der Auflösung ENT14, ENT25 und ENT45.

Sicherheitslichtvorhänge Typ 4 anzeigen →
Ingenieurwerkzeug

ISO 13855 Sicherheitsabstandsrechner

Überprüfen Sie die Sicherheitsabstandsbeziehung zwischen der Reaktion des Schutzgeräts, der Maschinenstoppzeit und den Anflugbedingungen.

Offener Sicherheitsabstandsrechner →
Produktkategorie

Sicherheitslaserscanner

Erwägen Sie Sicherheitslaserscanner, bei denen die Anwendung einen konfigurierbaren zweidimensionalen Bereichsschutz erfordert oder das Personal die Gefahr aus mehreren Richtungen angehen kann.

Sicherheitslaserscanner anzeigen →
Produktkategorie

Sicherheitslichtvorhänge

Überprüfen Sie die breitere Produktkategorie CCH-Sicherheitslichtvorhang und den Anwendungskontext für Maschinenschutz.

Sicherheitslichtvorhänge anzeigen →
Standards Referenzen

Offizielle Referenzen zur Maschinensicherheit

Endgültiges Schutzdesign sollte die für die Maschinen-, Markt- und Risikobewertung geltenden Standards verwenden. Offizielle Standardinformationen können direkt von den ausstellenden Organisationen überprüft werden.

Unterstützung für industrielle Aufzugsanwendungen

Senden Sie das Maschinenlayout, bevor Sie den Sensor auswählen

Bei industriellen Aufzügen und vertikalen Transfersystemen sollte eine nützliche erste Überprüfung die Maschinenöffnung, die Gefahrenlage, den Materialfluss und das Stoppverhalten umfassen. Dadurch lässt sich leichter feststellen, ob die Anwendung am besten für einen Sicherheitslichtvorhang, einen Sicherheitslaserscanner oder ein kombiniertes Schutzkonzept geeignet ist.

Layout
Maschinenfotos, Zeichnungen und Öffnungsmaße
Materialfluss
Produktabmessungen und Transferrichtung
Sicherheitsdaten
Haltezeit und erforderliche Sicherheitsleistung
Bestehende Kontrollen
Sicherheitsrelais/-controller und Maschinenzustandsinformationen

Anwendungshinweis: Diese Seite bietet allgemeine maschinensichernde Anleitungen für industrielle Aufzüge und vertikale Transfergeräte. Die endgültige Geräteauswahl, die erforderliche Sicherheitsleistung, die Stummschaltungslogik, die Montageposition, der Sicherheitsabstand, das Neustartverhalten und die Validierung sollten für die tatsächliche Maschine durch die anwendbare Risikobewertung und den Sicherheits-Engineering-Prozess ermittelt werden.