Cortinas de luz de segurança para máquinas de moldagem por injeção

Onde estão os principais perigos em uma máquina de moldagem por injeção?

Diferentes partes de uma máquina de moldagem por injeção criam diferentes riscos mecânicos A proteção deve, portanto, começar com onde o operador realmente trabalha, qual movimento pode ser alcançado a partir dessa posição e quando o acesso é necessário durante o ciclo de produção.

Área de Fechamento e Fixação de Moldes

Durante o fecho do molde, as placas e as metades do molde movem-se em conjunto com uma força substancial Uma mão, um braço ou outra parte do corpo que entre nesta área na hora errada pode estar exposta a riscos de esmagamento ou de aprisionamento.

Deslizante ou Movimento de Mesa Rotativa

As máquinas de moldagem por injeção vertical podem usar mesas de trabalho deslizantes ou rotativas para que o carregamento da inserção e a remoção da peça moldada ocorram longe da posição de moldagem ativa.

Isto pode melhorar a produtividade, mas o movimento da mesa introduz riscos adicionais de esmagamento, captura e impacto ao redor da estação do operador.

Inserir Carregamento e Remoção de Peças

Aplicações de moldagem por inserção podem exigir que um operador coloque inserções de metal, componentes elétricos ou outras peças no molde antes de cada ciclo As peças moldadas acabadas também podem ser removidas manualmente após a abertura do molde.

Como essas tarefas se repetem ao longo da produção, a área de acesso frontal torna-se uma parte importante do projeto de segurança da máquina.

Remoção automática de peças de robô ou

Muitas máquinas de moldagem por injeção são integradas com robôs ou sistemas automáticos de retirada para remoção de peças, colocação de insertos ou transferência para o próximo processo.

Uma vez adicionada a automação, a área perigosa pode se estender além da abertura do molde para o envelope de trabalho do robô, transportador ou área de transferência A célula completa precisa então ser considerada em vez da máquina de moldagem sozinha.

Onde são usadas cortinas de luz de segurança para máquinas de moldagem por injeção?

As cortinas de luz de segurança são particularmente úteis em aberturas que os operadores usam com frequência durante a produção normal, mas que também fornecem acesso a movimentos perigosos da máquina.

Numa máquina de moldagem por injeção vertical, por exemplo, a parte traseira e as laterais podem ser protegidas por proteções fixas ou painéis de máquina enquanto o lado do operador permanece acessível para carregamento de insertos, remoção de peças ou interação com uma mesa deslizante ou rotativa.

Onde esta via de acesso é reta e claramente definida, uma cortina de luz pode formar um plano de detecção protetor entre o operador e o molde ou mesa móvel.

Se o campo for interrompido enquanto for possível um movimento perigoso, o sistema de segurança da máquina pode responder de acordo com a função de segurança projetada.

O mesmo princípio pode ser usado onde a maioria da máquina é fisicamente guardada, mas uma abertura precisa permanecer disponível para a produção normal A proteção fixa evita o acesso desnecessário de outras direções, enquanto a cortina de luz monitora a abertura de trabalho.

A cortina de luz deve corresponder à geometria de acesso

Esta abordagem funciona melhor quando o caminho de acesso é previsível e pode ser coberto por um campo de proteção reto.

A instalação também precisa considerar se uma pessoa poderia alcançar, por baixo ou ao redor do campo, ou passar por ele e permanecer dentro da área protegida.

Por que as máquinas de moldagem por injeção vertical são uma aplicação típica

A moldagem por inserção é um bom exemplo Um componente pode precisar ser posicionado antes de cada ciclo, seguido pela remoção da peça moldada quando o ciclo estiver completo.

Em um processo construído em torno de carregamento manual frequente, abrir e fechar repetidamente uma porta física pode não ser o arranjo mais prático Uma cortina de luz pode manter o lado de trabalho fisicamente aberto enquanto ainda monitora o acesso durante movimentos perigosos.

Máquinas de mesa rotativas e deslizantes

Mesas rotativas e deslizantes podem separar a posição de carregamento do operador da posição de moldagem ativa Um operador pode carregar inserções ou remover peças em uma estação enquanto outra estação é usada para moldagem.

Este arranjo melhora o fluxo de produção, mas o movimento da mesa, o fechamento do molde e a abertura de acesso do operador ainda precisam ser considerados em conjunto no projeto de proteção.

O acesso frequente ainda requer uma resposta segura controlada

O acesso frequente do operador não significa que o movimento perigoso possa continuar enquanto a abertura estiver ocupada.

O dispositivo de proteção precisa ser integrado ao sistema de controle de segurança da máquina para que um evento de acesso durante uma condição perigosa produza a resposta segura necessária.

O comportamento de reinicialização também é importante, especialmente quando uma pessoa pode passar completamente pelo campo de detecção e permanecer dentro da área protegida.

Uma cortina de luz de segurança faz parte apenas do sistema de proteção

Proteger um lado aberto de uma máquina de moldagem por injeção não resolve todos os perigos ao redor do equipamento.

O conceito geral de salvaguarda também pode precisar abranger a unidade de injeção, mesa móvel, área de troca de moldes e qualquer equipamento auxiliar conectado à máquina.

Guardas Fixos e Portas de Segurança

As áreas que não requerem acesso frequente do operador podem ser melhor protegidas por proteções fixas ou painéis de máquinas.

Quando o acesso é necessário ocasionalmente para configuração, manutenção ou troca de molde, uma porta de segurança interligada pode ser mais apropriada do que deixar a área continuamente aberta.

O sistema de proteção e controle de segurança da máquina deve funcionar em conjunto para que o movimento perigoso não possa continuar sob condições de acesso inseguras.

Descarga de Robôs e Células de Moldagem por Injeção Automatizada

Robôs, dispositivos de retirada, transportadores e automação a jusante podem estender a área perigosa além do molde e da zona de fixação.

Uma vez integrados estes sistemas, o conceito de segurança precisa de ter em conta o envelope de trabalho completo e as formas como o pessoal pode abordar a célula.

Aberturas de acesso definidas

Um ponto de entrada reto e claramente definido pode muitas vezes ser monitorado com uma cortina de luz de segurança Esgrima fixa ou proteção de máquina pode impedir o acesso em outro lugar, enquanto a abertura protegida permanece disponível para produção normal ou interação do operador.

Áreas de Abordagem Irregular ou Multidirecional

Um scanner a laser de segurança pode ser mais adequado quando a geometria da aproximação é irregular, o pessoal pode entrar de várias direções ou é necessário um campo de proteção configurável no nível do piso.

A decisão não deve basear-se simplesmente no tamanho físico da célula Uma abertura larga, mas reta, ainda pode ser bem adequada para uma cortina de luz de segurança O scanner torna-se mais relevante quando a forma e a direção do acesso são difíceis de cobrir com um plano de detecção reto.

Detecção de acesso e presença dentro da célula são problemas diferentes

Detectar alguém que cruza o limite de uma célula automatizada não confirma automaticamente que a pessoa deixou a área perigosa novamente.

Quando um operador pode passar completamente por um campo protetor e permanecer dentro da célula, o comportamento de reinicialização e qualquer detecção de presença necessária precisam ser considerados separadamente.

ENT e SH para diferentes geometrias de acesso

Dentro de uma solução de salvaguarda CCH, a Cortina luz segurança ENT pode ser considerado para aberturas de acesso de máquinas ou células retas e claramente definidas.

Um Scanner laser segurança SH pode ser considerado onde o acesso é irregular, o pessoal pode se aproximar de várias direções ou é necessário um campo de proteção configurável no nível do piso.

Perguntas frequentes

Pode uma cortina de luz de segurança ser usada em uma máquina de moldagem por injeção?

Sim. pode ser usado para monitorar aberturas de acesso adequadas, particularmente onde o operador precisa de acesso frequente ao molde, área de fixação ou mesa de trabalho.

Por que as cortinas de luz de segurança são usadas em máquinas de moldagem por injeção vertical?

As máquinas verticais geralmente envolvem colocação repetida de insertos e remoção de peças moldadas. Uma cortina de luz pode proteger o lado aberto do operador sem exigir que uma porta física seja aberta e fechada para cada ciclo.

Uma cortina de luz de segurança pode substituir a porta de segurança da máquina?

Não em todos os lugares Uma cortina de luz pode ser apropriada para um ponto de acesso aberto usado com frequência, enquanto outras áreas ainda exigem proteções fixas, portas interligadas ou contenção física.

Uma cortina de luz de segurança pode ser usada com uma máquina de moldagem por injeção de mesa rotativa?

Pode ser considerado onde o acesso à mesa rotativa ou deslizante é claramente definido e pode ser coberto por um campo de detecção reto O movimento da mesa e o fechamento do molde ainda precisam ser incluídos no projeto geral de segurança.

Quando um scanner a laser de segurança é útil em torno de uma célula de moldagem por injeção?

Um scanner a laser de segurança pode ser apropriado quando a área de aproximação é irregular, o pessoal pode entrar de várias direções ou é necessário um campo de proteção configurável no nível do piso.

Discuta seu aplicativo de segurança para máquinas de moldagem por injeção

O método de salvaguarda adequado depende da disposição da máquina, da forma como o operador acede à área do molde, se é utilizada uma mesa rotativa ou deslizante e se os robôs ou outra automação estão integrados na máquina.

O CCH pode suportar aplicações de moldagem por injeção com cortinas de luz de segurança ENT, scanners a laser de segurança SH e módulos de relé de segurança SRB de acordo com a arquitetura de segurança de máquina necessária.

Informações úteis sobre o aplicativo incluem uma foto de máquina ou desenho de layout, dimensões de abertura de acesso, posição de trabalho do operador, movimento da mesa, robô ou equipamento de retirada e o movimento perigoso que precisa ser controlado.

Com estes detalhes, podemos avaliar melhor se uma cortina de luz de segurança, um scanner a laser de segurança ou um arranjo de proteção combinado é apropriado.

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