Sicherheitslichtvorhänge für CNC-Fräser

Wo sind die Hauptgefahren bei einem CNC-Fräser?

Ein CNC-Router enthält mehrere verschiedene Gefahren, und sie sollten nicht alle gleich behandelt werden. Der erste Schritt besteht darin, zu verstehen, wo der Bediener Zugriff benötigt und welche gefährliche Bewegung von dieser Position aus erreichbar bleibt.

Bewegliche Portal- und Maschinenachsen

Bei vielen CNC-Routern und Nistmaschinen bewegt sich das Portal schnell über einen großen Arbeitstisch.

Ein Bediener, der diesen Bereich betritt, während die automatische Bewegung aktiv ist, kann Stößen, Quetschungen oder Einklemmgefahren zwischen der beweglichen Struktur und anderen Teilen der Maschine ausgesetzt sein.

Dies ist besonders wichtig bei Maschinen mit offener Front oder offenen Seiten, bei denen es keine physische Tür gibt, die den Bediener vom Arbeitsbereich trennt.

Spindel- und Schneidwerkzeug

Während der Bearbeitung können die rotierende Spindel und das Schneidwerkzeug eine ernsthafte Kontaktgefahr darstellen, wenn Personal den Schneidbereich betritt, während gefährliche Bewegungen vorhanden sind.

Durch die Routing können auch Hackschnitzel, Sägemehl und Splitter entstehen. Beschädigte Werkzeuge oder ein falsch befestigtes Werkstück können zusätzliche Projektionsgefahren mit sich bringen.

Aus diesem Grund sollten Zugangserkennung und physische Eindämmung nicht verwechselt werden Ein Sicherheitslichtvorhang kann eine Person erkennen, die eine geschützte Öffnung betritt, er kann jedoch keine fliegenden Späne, ein zerbrochenes Werkzeug oder ausgeworfenes Material enthalten. Wo diese Gefahren bestehen, kann weiterhin eine geeignete physische Bewachung, Abdeckungen oder ein Gehäuse erforderlich sein.

Automatischer Werkzeugwechsel und Hilfsbewegung

CNC-Bearbeitungszentren, die mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet sind, können zusätzliche Bewegungsmechanismen um die Spindel, das Werkzeugmagazin oder den hinteren Teil der Maschine enthalten.

Diese Bereiche erfordern möglicherweise eine andere Schutzmethode als die normale Ladeseite des Bedieners Bereiche, die keinen häufigen Produktionszugang erfordern, können durch feste Schutzvorrichtungen oder ineinandergreifende Zugangstüren besser geschützt werden.

Lade- und Entladebereich

Auf der Ladeseite ist oft ein Sicherheitslichtvorhang am nützlichsten. Bediener benötigen möglicherweise regelmäßigen Zugriff, um MDF, Sperrholz, Spanplatten oder andere Platten zu laden, das Werkstück zu positionieren, bearbeitete Teile zu entfernen und den Tisch für den nächsten Produktionszyklus freizugeben.

Die vollständige Umschließung dieses Zugangspunkts mit einer manuell betätigten Tür passt möglicherweise nicht zu jeder Maschine oder jedem Produktionsprozess. Ein ordnungsgemäß gestalteter Sicherheitslichtvorhang kann eine offene Ladefläche aufrechterhalten und gleichzeitig den Zugang zu gefährlichen Maschinenbewegungen überwachen.

Die wichtige Frage ist nicht einfach “Braucht dieser CNC-Router einen Sicherheitslichtvorhang?” Es ist “Wo benötigt der Bediener häufigen Zugriff, und welche gefährliche Bewegung muss gestoppt werden, bevor diese Person ihn erreichen kann?”

Wo werden Sicherheitslichtvorhänge für CNC-Fräser normalerweise verwendet?

Sicherheitslichtvorhänge sind besonders nützlich, wenn ein CNC-Router über eine klar definierte Open-Access-Seite verfügt und Bediener sich während der normalen Produktion wiederholt dem Arbeitsbereich nähern müssen.

Frontladerzugang

Bei einem CNC-Fräser mit offenem Bett wird die Vorderseite des Tisches üblicherweise zum Laden von Blechen und zum Entfernen fertiger Teile verwendet.

Über diesem offenen Zugang kann ein Lichtvorhang installiert werden, sodass der Zugang des Bedieners überwacht wird, ohne dass bei jedem Ladezyklus eine physische Zugangstür geöffnet und geschlossen werden muss.

Seitenzugangsschutz

Einige CNC-Router bleiben von einer oder beiden Seiten zugänglich, könnte eine Person von diesen Stellen aus den Fahrbereich des Portals oder eine andere bewegliche Achse betreten, kann ein Sicherheitslichtvorhang zur Überwachung dieses Zugangsweges verwendet werden.

Ein Lichtvorhang erzeugt eine definierte zweidimensionale Sensorebene, daher ist es besonders geeignet, wenn der Zugangsweg durch ein klares, gerades Erfassungsfeld zwischen Emitter und Empfänger geschützt werden kann.

Öffnungen zwischen festen Schutzvorrichtungen

Nicht jeder CNC-Fräser ist vollständig geöffnet Einige Maschinen verwenden feste Paneele oder Zäune um den größten Teil des Arbeitsbereichs, während eine Öffnung für das Be- und Entladen von Material verbleibt.

Bei dieser Art von Anordnung verhindern die festen Schutzvorrichtungen den Zugang aus anderen Richtungen, während der Sicherheitslichtvorhang die verbleibende Öffnung überwacht.

Das Schutzfeld muss den Zugang zur Gefahr kontrollieren

Das Ziel besteht nicht einfach darin, irgendwo vor der Maschine einen Sicherheitslichtvorhang anzubringen. Die Schutzanordnung muss verhindern, dass eine Person gefährliche Bewegungen erreicht.

Das Design sollte auch überlegen, ob eine Person:

• Über das Schutzfeld reichen;
• Darunter greifen;
• Gehen Sie die Gefahr von einer ungeschützten Seite aus an;
• Unentdeckt im geschützten Bereich verbleiben.

Diese Bedingungen hängen vom tatsächlichen CNC-Router-Layout ab und sollten im Rahmen der Maschinenrisikobewertung bewertet werden.

Funktionsweise der Sicherheitsfunktion

Ein Sicherheitslichtvorhang hält einen CNC-Router nicht von selbst auf, er erkennt Zugriffe und liefert sicherheitsbezogene Ausgangssignale an das Sicherheitskontrollsystem der Maschine.

1. Betreiber betritt die geschützte Öffnung
2. Sicherheitslichtvorhang erkennt Strahlunterbrechung
3. Sicherheitsausgänge ändern den Zustand
4. Sicherheitsrelais oder Sicherheitsregler wertet das Signal aus
5. Die Bewegung gefährlicher Maschinen wird in den erforderlichen sicheren Zustand gebracht

Für eine CCH-Lösung ist ein HNO Sicherheitslichtvorhang Kann in ein SRB-Sicherheitsrelaismodul integriert werden, wenn die elektrische Architektur und die erforderliche Sicherheitsfunktion angemessen sind.

Die genaue Maschinenarchitektur sollte immer auf der Risikobewertung und dem Design des Steuerungssystems basieren. Der Lichtvorhang sollte nicht als unabhängige Not-Aus-Einrichtung oder als Ersatz für das vollständige Sicherheitskontrollsystem der Maschine behandelt werden.

Sicherheitslichtvorhang vs. Sicherheitslaserscanner für CNC-Router

Beide Technologien können den Personalzugriff rund um CNC-Router überwachen, lösen jedoch unterschiedliche Probleme bei der Maschinenlayout-Anlage.

Wenn ein Sicherheitslichtvorhang gut geeignet ist

Ein Sicherheitslichtvorhang eignet sich häufig, wenn der Zugangsweg klar definiert ist und durch eine gerade vertikale Sensorebene geschützt werden kann.

Typische Beispiele sind:

• Die offene Vorderseite eines CNC-Routers;
• einer geraden Be- oder Entladeseite;
• Eine schmale Zugangsöffnung zwischen festen Schutzeinrichtungen;
• Eine Seite, auf der sich das Personal über eine definierte Einstiegsebene nähert.

Wenn ein Sicherheitslaserscanner möglicherweise besser geeignet ist

Ein Sicherheitslaserscanner kann besser geeignet sein, wenn der zu schützende Bereich größer, unregelmäßig geformt oder aus mehreren Richtungen zugänglich ist.

Anstatt eine gerade Erfassungsebene zu erstellen, überwacht ein Scanner einen konfigurierbaren zweidimensionalen Schutzbereich.

Das kann nützlich sein, wo:

• Personal kann sich aus mehreren Richtungen nähern;
• Die offene Fläche ist zu breit für eine praktische Lichtvorhanginstallation;
• Die Grundfläche der Maschine ist unregelmäßig;
• Bevorzugt wird ein definierter bodengleicher Schutzbereich.

ENT und SH für verschiedene CNC-Router-Layouts

Im Rahmen einer CCH-Schutzlösung ist die HNO Sicherheitslichtvorhang Für klar definierte Zugangsöffnungen in Betracht kommen, bei denen ein vertikales Schutzfeld angebracht ist.

Ein SH Sicherheitslaserscanner In Betracht kommen, wo eine größere oder konfigurierbare zweidimensionale Schutzfläche erforderlich ist.

Der Zweck besteht nicht darin, die maximale Anzahl an Sicherheitssensoren zu installieren. Es besteht darin, eine Schutzanordnung auszuwählen, die der tatsächlichen Bewegung des Personals auf dem CNC-Router entspricht.

Holzstaub, MDF-Staub und Installationsbedingungen

Holzbearbeitungs-CNC-Maschinen arbeiten in einer anspruchsvolleren optischen Umgebung als viele saubere industrielle Anwendungen.

Durch das Routing von MDF, Spanplatten, Sperrholz und Massivholz können Feinholzstaub, MDF-Staub, Sägemehl, Späne und harzhaltige Partikel entstehen Durch Staubabsaugung können Verunreinigungen reduziert werden, aber nicht unbedingt wird jeder Teil der Maschinenumgebung sauber gehalten.

Vermeiden Sie unnötige Belastungen der Schneidzone

Die nächstmögliche Montageposition ist nicht immer die beste Position.

Durch die Installation des Sicherheitslichtvorhangs in der Nähe der Spindel oder des Schneidbereichs können die optischen Oberflächen unnötigem Staub und fliegenden Spänen ausgesetzt werden.

Sofern die Maschinenanordnung dies zulässt, kann die Platzierung der Schutzvorrichtung außerhalb der Zone mit der höchsten Kontamination die Inspektion und Wartung erleichtern und gleichzeitig die erforderliche Schutzfunktion aufrechterhalten.

Schützen Sie den Sensor vor mechanischen Schäden

Große MDF- oder Sperrholzplatten können manuell um den CNC-Router bewegt werden. Gabelstapler, Wagen, Vakuumheber oder andere Handhabungsgeräte können ebenfalls in der Nähe betrieben werden.

Montagepositionen sollten daher das Risiko verringern, dass der Emitter oder Empfänger bei normalen Be- und Entladevorgängen getroffen wird.

Halten Sie die optischen Oberflächen sauber

Ansammlung von Staub auf einem optischen Sensor kann den zuverlässigen Betrieb beeinträchtigen Inspektion und Reinigung sollten daher Teil der normalen Maschinenwartungsroutine sein.

Das erforderliche Intervall hängt vom tatsächlichen Prozess ab. Ein CNC-Router, der MDF kontinuierlich verarbeitet, erfordert möglicherweise eine häufigere Inspektion als eine Maschine, die zeitweise in einer saubereren Umgebung arbeitet.

Überprüfen Sie die Installation nach Wartung oder Aufprall

Nach Wartung, mechanischer Einstellung oder einem Aufprall in der Nähe der Schutzvorrichtung sollte die Installation überprüft werden, um Folgendes zu bestätigen:

• Emitter und Empfänger bleiben korrekt ausgerichtet;
• Das Schutzfeld wurde nicht umgangen;
• Halterungen und Montageteile bleiben sicher;
• Die Sicherheitsfunktion funktioniert weiterhin wie vorgesehen.

Holzstaub macht einen Sicherheitslichtvorhang nicht automatisch ungeeignet für einen CNC-Fräser. Dies bedeutet, dass bei der Geräteauswahl, Positionierung und Wartungsplanung die Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden sollten.

Häufig gestellte Fragen

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Die am besten geeignete Schutzmethode hängt davon ab, wie Ihr CNC-Router gebaut ist und wie Bediener beim Be-, Be- und Entladen mit ihm interagieren.

CCH kann CNC-Router- und Holzbearbeitungsmaschinenprojekte mit HNO-Sicherheitslichtvorhängen, SH-Sicherheitslaserscannern und SRB-Sicherheitsrelaismodulen entsprechend der erforderlichen Schutzarchitektur unterstützen.

Nützliche Anwendungsinformationen umfassen:

• Maschinenfoto oder Layoutzeichnung;
• Frei zugängliche Lage und Abmessungen;
• Arbeitstischabmessungen;
• Be- und Entlademethode;
• Zugängliche Seiten der Maschine;
• Gefährliche Bewegung, die gestoppt werden muss;
• Verfügbare Informationen zur Haltezeit.

Mit diesen Details können wir besser beurteilen, ob ein Sicherheitslichtvorhang, ein Sicherheitslaserscanner oder eine kombinierte Schutzanordnung angemessen ist.

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