Lichtvorhang für photoelektrische Sicherheit: Leitfaden für den Maschinentyp

Photoelektrischer Sicherheitslichtvorhang: So geben Sie ihn nach Maschinentyp an

Ein fotoelektrischer Sicherheitslichtvorhang projiziert ein unsichtbares Infrarotstrahlfeld über eine Maschinenzugangsöffnung und fordert einen sicheren Stopp in dem Moment, in dem ein Strahl unterbrochen wird. Im Gegensatz zu einem allgemeinen fotoelektrischen Sensor überprüft er sich selbst redundant zurück und ist auf ausgelegt IEC 61496-1/-2 Typ 2, Typ 3, oder Typ 4. Was Spezifikation kompliziert macht, ist nicht die Theorie – es ist die Wahl der geeigneten Auflösung, Schutzhöhe und Typbewertung für die jeweilige Maschine Ein 14 mm Finger-Grade-Vorhang an einem Spritzgusstor ist ein anderes Biest als ein 25 mm Hand-Grade-Vorhang, der eine Laserschneider-Ladezone bewacht, was sich wieder von dem Finger-Grade Typ 4-Vorhang unterscheidet, der OSHA 29 CFR 1910.217 Effektive Vorschriften für eine mechanische Kraftpresse.

Diese Vorgehensweise besteht darin, einen fotoelektrischen Sicherheitslichtvorhang für drei typische Gefahrenszenarien zu spezifizieren. Spritzguss, Laserbearbeitung und Stanzen. – mit Auflösungsberechnungen, Normzitaten und einer Zehn-Punkte-Spezifikationscheckliste am Ende.

Was ist ein fotoelektrischer Sicherheitslichtvorhang?

In der modernen Automatisierungsfabrik verwendet ein fotoelektrischer Sicherheitslichtvorhang (früher bekannt als Active Opto-electronic Protective Device (AOPD) oder Electro-Sensitive Protective Equipment (ESPE) (ESPE) 6 eine Reihe von Infrarotstrahlen, die über eine Emittersäule und eine Empfängersäule aufgehängt sind, um eine zweidimensionale Sensorebene mit gesundem Sinn zu erzeugen Diese Lichtvorhänge bieten eine kompakte, freihändige Alternative zu Hartschutzvorrichtungen, wann immer Bediener routinemäßigen Zugriff benötigen Wenn ein undurchsichtiges Objekt einen oder mehrere Strahlen unterbricht, schaltet das Gerät seine doppelten OSSD-Ausgänge in wenigen Millisekunden vom EIN-Zustand in den AUS-Zustand aus und gibt ein Warnsignal aus, das die gefährliche Maschine an, um in einem sicheren Halt zu betreiben.

Zwei Faktoren trennen ein AOPD von einem generischen fotoelektrischen Sensor. Erstens überwacht das Gerät seine eigene Funktion: Die diagnostische Abdeckung übersteigt 991TP3 T, und ein interner Fehler löst aus, dass die OSSD-Ausgänge ausgeschaltet werden, anstatt die Maschine eingeschaltet zu lassen. Zweitens wird die Strahlgeometrie absichtlich ausgewählt. Strahlabstand und Linsendurchmesser bestimmen zusammen die Auflösung, sodass ein Vorhang mit einem Gewicht von “14 mm”verlässlich jedes Objekt erkennt, das irgendwo in der geschützten Höhe 14 mm oder mehr hat.

Vorhang vs. Sicherheitslaserscanner. Leichte Vorhänge werden bevorzugt, wenn die Hindernisöffnung stationär ist, die Geometrie planar ist und die Bediener jeden Zyklus durch denselben Zugangspunkt greifen. Umgekehrt dominiert ein Sicherheitslaserscanner, wenn die geschützte Zone eine konturierte 2 D-Grundfläche ist, wenn sich das bewachte Gut bewegt (AGVs, mobile Roboter) oder wenn die Geometrie des Feldes dynamisch durch Software aktualisiert werden muss. Für unseren drei Regelsatz, der den Zeitpunkt des Wechsels umreißt, überprüfen Sie unseren umgekehrten tiefen Tauchgang Laserscanner für Arbeitssicherheit.

IEC 61496 Typ 2, Typ 4, Typ 3 und das Resolution Standards Framework

Jeder fotoelektrische Sicherheitslichtvorhang, den Sie kaufen, hat eine Typnummer, die unter IEC 61496-1 ausgestellt wurde. Diese Typnummer ist keine Marketingstufe. Es handelt sich um eine Obergrenze dafür, wie viel Risiko Sie gemäß ISO 13849-1:2023 sicher mindern dürfen.

IEC 61496 Typ	ISO 13849-1 PL Decke	IEC 61508 SIL	Typisches Risikoszenario
Typ 2	PL c	SIL 1	Umfang mit geringem Risiko, Zugriffsverzögerung
Typ 3	PL d	SIL 2	Mäßiges Risiko, kollaborative Zellen
Typ 4	PL e	SIL 3	Hohe Risiko-Points, IMM, Reichweite

Ein häufiger Spezifikationsfehler ist die Annahme, dass Typ 2 eine günstigere Alternative zum Typ 4 ist. Edition 3 der harmonisierten EN 61496-1 schloss diesen Weg ab Nach heutiger Norm können keine Typ 2-Geräte verwendet werden, bei denen die Risikobewertung SIL 2 / PL d oder mehr erfordert. Typ 2 ist auf SIL 1 / PL c begrenzt, egal was sein elektronischer PFHD-Wert angibt Wenn Ihre Maschine PL d benötigt, benötigen Sie Typ 3; wenn sie PL e benötigt, benötigen Sie Typ 4. Kein Kompromiss.

Was ist der Unterschied zwischen Sicherheitslichtvorhängen vom Typ 2 und Typ 4?

Sicherheitslichtvorhänge vom Typ 4 sind mit zwei optischen Kanälen, zwei separaten Mikrocontrollern, die jeden Impuls gegenprüfen, und einer Diagnoseroutine ausgestattet, die ständig im Betrieb ist. Diagnoseabdeckung von mehr als 991 TP3T. Ein interner Fehler kann niemals zu einem gefährlichen Schutzverlust führen; Das OSSD gibt standardmäßig aus. Im Vergleich dazu führen Geräte vom Typ 2 nur periodische Selbsttests durch, nicht ständig, weshalb ihre systemische Leistungsfähigkeit bei PLc / SIL1 maximiert. In der realen Welt ist Typ 2 für eine langsam fließende Förderbandzuführung oder eine Grenze mit geringem Risiko geeignet, während Typ 4 das Minimum für jeden Ort ist, an dem eine Hand in ein kleines Sicherheits- und-Rubereits-Ruor ist. Preis-Lus-Limit-Li-Lei-Li-Li-Li-Li-Li-Li-Li-Li-Li-Li-Li-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S-S.

Technische Anmerkung. IEC 61496-1 verwendet die AOPD-Antwortzeit, um die Zeit zu bezeichnen, die zwischen der Strahlunterbrechung und dem OSSD-Ausschalten verstrichen ist Für einen Vorhang mit 14 mm Fingerauflösung über einer Schutzhöhe von 1200 mm schätzen Sie je nach Strahlzahl 8-15 m. Das wird dann hineinrutschen ISO 13855‘s Sicherheits-Distanz-Modell: S = K (Tstop + Tcurtain) + C, wobei K = 2.000 mm/sec für einen typischen Einreichungsansatz und C eine körperteilspezifische Figur ist Langsamer Vorhang, langsamer Stoß & beide tun den gleichen Schaden.

Spritzgussmaschine am Tor

Spritzgusspressen (IMMs) haben Plattenkräfte von 50-8.000 Tonnen und laufen von 8-60 Sekunden ab. Das Zugangsmuster des Bedieners stellt die Schwierigkeit dar: Bei jedem Zyklus greift jemand ins Tor, um Einsätze zu laden, Entfetten zu entladen oder ein festsitzendes Teil freizugeben. Die Unfallzählung der OSHA berichtet über mehrere aktuelle Handcrush-Vorfälle, die genau auf diese Situation zurückzuführen sind. In einem Fall erlitt eine Arbeiterin beim Schließen der Form während einer Einreichweite eine Quetschverletzung an der dritten und vierten Fingerspitze ihrer rechten Hand (in einem Fall)OSHA-Unfallbericht 170359400); in einem anderen ein Kunststoffteil, das an der Form befestigt ist und mit der Hand des Bedieners geschlossen ist (OSHA-Bericht 200357770).

Für einen IMM-Sicherheitslichtvorhang sind das die Non-Do-Withouts:

• Finger-Typ Auflösung. 14 mm. Größer hinterlässt eine Durchgriffslücke.
• Typ-4-Kennzeichnung (PL e) 201 (Europäische Norm für Kunststoff-/Gummimaschinen) und jede gerechtfertigte Risikoentscheidung gemäß ISO 12100 vorgeschrieben.
• Schutzhöhe von mindestens 600 mm- deckt die volle Toröffnung ab, montiert ohne tote Zone am Boden des Torrahmens.
• Stummschalten ist obligatorisch, wenn ein Roboterarm durch das Tor fährt, um Teile zu platzieren oder zu entfernen. Das Stummschalten muss durch verifizierte Positionsschalter am Roboter-Endeffektor und niemals durch einen manuellen Schalter gesteuert werden.
• Betriebsreichweite von 0-5 m typisch-die meisten IMM-Gatter fallen in diesen Umschlag QJKHs ENT-14-Serie mit der C-Bereichsoption (0-5 m) passt perfekt zu dieser Geometrie.

Szenario. Bei einem 650 Tonnen schweren IMM, der die Zweischicht-Autoclip-Produktion betrieb, kam es zu drei Störstopps pro Schicht, als ein Zuführschacht periodisch die Vorhangebene überquerte, während ein Teil herausgezogen wurde. Der Integrator “löste” das Problem, indem er einen Kippschalter in den Stummschalteingang verkabelte. Zwei Wochen später kam ein Bediener herein, um ein verklemmtes Teil zu befreien, während das Stummschalten aktiviert war und eine Spitze seines Zeigefingers verlor. Stattdessen funktionierte ein Paar Endschalter, die am Schacht selbst montiert waren, und überprüfte das Stummschalten, nicht das Überschreiben und eine 30-minütige Nachrüstung der Steuerung.

Häufiger IMM-Fehler. Integratoren verkabeln den OSSD-Ausgang des Vorhangs über die E-Stop-Schaltung der Presse und nicht über ein Dual-Channel-Sicherheitsrelais der Cat. 4. Bei dieser Verkabelung meldet sich der Vorhang normalerweise, aber die Cat. 4-Architektur ist an der Verbindungsstelle kaputt - ein einzelner fehlerhafter Kontakt in der E-Stop-Zeichenfolge zerstört die Sicherung. Stattdessen muss der Vorhang ein spezielles Sicherheitsrelais (z. B. das SRB-Modul von QJKH) oder einen Sicherheits-SPS-Eingang antreiben, um PLe aufrechtzuerhalten.

Laserschneidmaschine mit handgefertigtem Vorhang in der Ladezone

Laserschneidemaschinen verändern das Risikoprofil. Quetschung ist nicht die Hauptgefahr - die Hauptgefahren sind Laserlicht der Klasse 4, geschmolzene Hochgeschwindigkeitsschlacke und ein bewegliches Portal. Hier schützt ein Sicherheitslichtvorhang den Schneidkopf nicht. Er schützt lediglich den Lade-/Entlade-Shuttlebereich und die Blechhandhabungsstation und hält das Personal fern, während der Tisch indexiert wird und der Strahl in seinem Gehäuse mit Strom versorgt wird.

Spezifikationsprioritäten ändern sich entsprechend:

• Eine Auflösung von 20-25 mm (Handgrad) - Fingergrad ist nicht notwendig, da die Bediener nicht mit den Fingern zwischen flache Laken greifen; sie greifen mit einem Unterarm über das Schiffchen.
• Schutzhöhe von mindestens 900 mm-schützt die Reichweitenhülle eines stehenden Bedieners an der Ladestation.
• IR Wellenlängenisolierung-AOPD-Emitter arbeiten bei ~850-950 nm (Klasse 1).Faserschneidlaser arbeiten bei 1.064 nm und CO2-Schneider bei 10,6 m, so dass Vorhangquelle und Schneidstrahl nicht stören Trotzdem darf ein Vorhang niemals als primärer Sicherheitsbehälter der Klasse 4 zugelassen werden - diese Verantwortung liegt beim verriegelten Lasergehäuse darunter ANSI Z136.1.
• Reichweite von 0-10 m oder mehr - viele moderne Flachbettschneider haben Shuttle-Tisch-Lücken von fast 6-8 m; geben Sie einen Vorhang mit Kopffreiheit an.
• Der Interlock-Logikvorhang muss den Shuttle-Tischantrieb und die Zugangstür zum Gehäuse ineinandergreifen, nicht das Laseremissionssignal direkt. Jeder Schneidkopf sollte sein Programm im geschlossenen Gehäuse fortsetzen können, während der Tisch durch den Vorhang verriegelt ist.

Häufiger Laserschneiderfehler Angenommen, der Vorhang ist die primäre Lasereinschließung Ein Laser der Klasse 4, der in der Lage ist, einen Unbeteiligten durch ein geschlossenes Augenlid zu blenden, erfordert ein vollständig undurchsichtiges, ineinandergreifendes Gehäuse mit der Nennleistung ANSI Z136.1. Der Sicherheitslichtvorhang ist eine sekundäre Barriere für die Betreiber der Lastzone – er ist kein Ersatz für die gesamte Metallbox rund um den Strahlengang.

Stanzen Pressluftart 4 Finger-Grade, keine Ausnahmen

Gut dokumentierte Anwendung für fotoelektrische Sicherheitslichtvorhänge sind mechanische und hydraulische Stanzpressen – und es bleibt die Verwendung mit den höchsten Einsätzen. OSHA 29 CFR 1910.217 legt Anforderungen für Präsenzerkennungsgeräte rund um mechanische Kraftpressen fest, und in Absatz (h) finden wir die Anforderungen für den PSDI-Betrieb (Presence Sensing Device Initiation), bei dem das Brechen und Räumen des Vorhangs tatsächlich mit dem Presshub beginnt. Die unterstützende Leistungsspezifikation ist ANSI B11.19-2019, die ausdrücklich die Anwesenheitserfassung vom Typ 4 (oder gleichwertig) für Kraftpressen vorschreibt.

Nun wird die ISO 13855 Sicherheitsabstandsberechnung zur letzten Tragfähigkeitsanforderung Hier die Formel:

Erarbeitete Beispiele für drei repräsentative Presseszenarien, mit einem 14-mm-Fingervorhang bei 12 m Antwort:

Presseklasse	Stoppzeit Ts	Vorhang Tc	Gesamt T	Erforderliche S
50-Tonnen-Servopresse	80 ms	12 ms	92 ms	184 mm
200 Tonnen mechanisch	200 ms	12 ms	212 ms	424 mm
600 Tonnen schwere hydraulische Bremse	350 ms	12 ms	362 ms	724 mm

Bei einem 14 mm Fingervorhang sinkt die C-Strafe auf Null (da d 14 = 0), der Abstand wird also von der Stoppzeit dominiert Unterricht: ein 424 mm Mindestabstand bei einer 200-Tonnen-Presse bedeutet, dass der Vorhang fast einen halben Meter aus dem Matrizenraum heraussitzen muss, wenn die physische Anordnung 424 mm nicht zulässt, ist die einzige legitime Fixierung eine schnellere Druckbremse (kein engerer Vorhang OSHA 1910.217 Absatz (h) verlangt ausdrücklich eine Druckstoppzeitmessung im Rahmen des PSDI-Zertifizierungszyklus, nicht einmal bei der Installation.

Der Katalog der HNO-Sicherheitsleuchtenvorhänge von QJKH listet ausdrücklich mechanische Pressen, hydraulische Pressen, Schermaschinen und Biegemaschinen als direkte Anwendungen auf, wobei die HNO-14-Serie (Auflösung 14 mm) nach IEC 61496 Typ 4, SIL 3, Kat. 4 / PL e (die Mindestbewertung für den 1910.217 (h) Anwendungsfall und TÜV geprüft wurde.

Beschlusswahl: Die 14 / 25 / 40-Regel

Auflösung ist die Spezifikation, die Käufer am häufigsten falsch machen Das geschützte Körperteil bestimmt den Abstand des Vorhangbalkens, nicht umgekehrt. Unter ISO 13855 bestimmt die von Ihnen ausgewählte Auflösung die C-Strafe, die zum Sicherheitsabstand hinzugefügt wird, und die C-Strafe ist nicht verhandelbar.

Eine Eselsbrücke fasst den gesamten Rahmen zusammen – die 14/25/40-Regel: vierzehn für den Finger, fünfundzwanzig für die Hand, vierzig für den Körper. Merken Sie sich diese drei Zahlen und der Rest der Auflösungsentscheidung ist algorithmisch.

Resolution	Körperteil geschützt	ISO 13855 C Konstante	Typischer Anwendungsfall
14 mm	Finger / Fingerspitze	8 × (d - 14) = 0 mm	Pressformraum, IMM-Gatter
20 30 mm	Hand / Handgelenk	850 mm (fest)	Shuttle-Ladezonen, CNC-Zugang
40 –45 mm	Arm / Körper	850 mm (fest)	Roboterzellenumfang, Förderereintritt

Eine Warnung kann nicht hoch genug eingeschätzt werden: wenn der Fingerzugriff physisch möglich ist, ist ein 30-mm-Vorhang eine Nichteinhaltung gemäß ISO 13855 – es handelt sich nicht um ein Entfernungsproblem, das mit zusätzlichen Millimetern ausgeglichen werden kann Die ENT-Familie von QJKH spiegelt diese Dichotomie direkt mit 14 mm, 25 mm und 45 mm Erkennungs-Präzisions-Serie. Wählen Sie die Auflösung basierend auf dem Körperteil, dann lassen Sie die Möglichkeiten der Reichweite und Schutzhöhe natürlich folgen.

Wenn ein Sicherheitslaserscanner einen leichten Vorhang schlägt

Ein Lichtvorhang ist nicht immer die beste Wahl. Drei Szenarien gefährden die Spezifikation für einen Sicherheitslaserscanner: (1) Das geschützte Objekt “bewegt sich”wie bei FTFs, mobilen Robotern oder Shuttle-Wagen, wo feste Emitter-/Empfängerhalterungen nicht verwendet werden können; (2) die geschützte Zone ist eine unregelmäßige Bodenkontur und es ist keine rechteckige Ebene erforderlich. „Programmierbare Feldform ist erforderlich; und (3) die Arbeitszelle muss für Schicht A/Schicht B ohne physische Neumontagen neu konfiguriert werden.

Für einen vollständigen Entscheidungsrahmen mit drei Regeln, der definiert, wann der Scanner den Vorhang schlägt, einschließlich des stationären Tests gegenüber dem mobilen Test und der Checkliste zur Feldgeometrie, erkunden Sie unsere ausführliche Berichterstattung Arbeitssicherheits-Laserscanner für die Maschinenbewachung. Bei stationären Durchgriffspunkten mit planarer Geometrie gewinnt der Vorhang fast immer bei Kosten, Reaktion und Diagnose!

Spezifikation Checkliste Die Zehn Punkte

Eine vollständige Spezifikation für fotoelektrische Sicherheitslichtvorhänge befasst sich mit diesen zehn Problemen Jede Zeile (außer wo angegeben) enthält eine repräsentative Antwort aus einer QJKH ENT-14-C1200-Konfiguration 2 a fingergrade Typ 4 Vorhang mit 1.200 mm Schutzhöhe, 0-5 m Bereich, typisch für eine IMSS/Press-Konfiguration.

1. Auflösung 14 mm Finger / 25 mm Hand / 45 mm Körper.ENT-14: 14 mm.
2. Schutzhöhe (H) – das gesamte Reichweitenvolumen abdeckenENT-14-C1200: 1.200 mm.
3. Betriebsbereich (Emitter-zu-Receiver-Abstand. HNO-Bereich: 0 – m.
4. Typklasse – Typ 2 (PLc), Typ 3 (PLd), Typ 4 (PLe).ENT: Typ 4 / PL e / SIL 3.
5. Reaktionszeit – verwendet in der ISO 13855-Sicherheitsabstandsformel.ENT: 6-30,8 ms.
6. Stummschalten/Ausblenden – Unterstützung für den Materialdurchgang?ENT: Stummschaltung über SRB-Relay unterstützt.
7. Ausgangstyp – PNP oder NPN OSSD, LaststromENT: Dual OSSD, 100 mA Last, PNP/NPN-wählbar über IR-Fernbedienung.
8. Anschluss 6 Industriestandard M12 5 PinENT: M12 5-Pin.
9. Umgebungslichtstauglichkeit 3.000-Lux-Glühlampen / 10.000-Lux-Sonnenlicht. [oben für angrenzende Außen- oder Sonnenlichtbelastungsbedingungen]. ENT: 3.000 / 10.000-Lux.
10. Mount-Hard-Halterung vorne/seitlich, T-Nut-Halterung, magnetisch, Rohrhalterung.ENT: CX-Magnet-/GZ-Rohr / TC-T-Nut-/FZ-Schutzhülle.

“Bei jeder Nachrüstung jeder neuen Presse ist die wichtigste Sicherheitsentscheidung eines Integrators, ob er den Vorhang vom Seitenfinger des Körperteils, der Hand, des Körpers oder von der Katalogseite spezifiziert hat, wobei er mit einer praktischen Teilenummer fährt, die zu einem Verkauf passt. Diejenigen, die mit der Teilenummer zusammenpassen, bestehen eine Prüfung; diejenigen, die zum Körperteil passen, sind eine Aussage, die darauf wartet, passiert zu werden.”

Um einen Finger-Typ-4-Vorhang mit einem kompatiblen Sicherheitsrelaismodul anzugeben, beginnen Sie mit dem QJKH Sicherheitslichtvorhänge Produktfamilie Als Grundlage, dann fügen Sie einfach die SRB Sicherheitsrelaismodul Cat.4-Architektur von OSSD bis Controller zu pflegen Für qualifizierte OEM - und Integrationspartner stehen kostenpflichtige Samples zur Verfügung.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich einen 30 mm Lichtvorhang an einer Abkantpresse verwenden?

Nur wenn die physikalische Geometrie jeglichen Fingerzugriff auf den Matrizenraum verhindert – was bei einer Druckbremse mit offenem Werkzeug fast nie der Fall ist ISO 13855 betrachtet 30 mm als handgefertigte Auflösung mit einer statischen C-Strafe von 850 mm, aber die eigentliche Frage ist, ob eine Fingerspitze über einen Spalt von 30 mm Zugang zum Gefahrenraum erhalten kann Bei den meisten Abkantpressen ist dies möglich, und daher ist die geeignete Lösung ein 14-mm-Knickvorhang Ein 30-mm-Vorhang an einer normal freiliegenden Abkantpresse ist eine fehlgeschlagene Risikoanalyse und keine Kostenoptimierung.

Welche Auflösung benötige ich für eine Spritzgießmaschine?

14 mm Finger-Grade, Typ 4/PL e, mit einer Schutzhöhe, die die gesamte Gate-Blende abdeckt, plus einem kleinen Totzonenrand am Rahmen IMM-Operatoren greifen immer wieder hinein, um Teile zu lösen oder Einsätze zu platzieren, so dass die Fingerauflösung das Minimum sein muss Fügen Sie einen ordnungsgemäß verriegelten Stummschaltung-Eingang hinzu, wenn ein Roboterarm am Ende des Arms durch die Öffnung fährt – verwenden Sie niemals einen manuellen Stummschaltung.

Sind Sicherheitslichtvorhänge von der OSHA für Kraftpressen vorgeschrieben?

OSHA 29 CFR 1910.217 schreibt ein Anwesenheitserfassungsgerät (oder einen gleichwertigen Schutz) für alle im PSDI-Modus verwendeten mechanischen Kraftpressen vor und verweist hinsichtlich der Faktorsicherheitskriterien auf ANSI B11.19. ANSI B11.19-2019 schreibt dann für seine Präsenzerkennungsfunktion IEC 61496 Typ 4 vor. Obwohl OSHA also nicht ausdrücklich “Typ 4”bezeichnet, macht diese Normenkette Typ 4 zu einer de factomandierten Vermutung. Jeder Vorhang außerhalb des Typs 4 auf einer Kraftpresse wird eine OSHA-Bewertung gemäß der allgemeinen Pflichtklausel nicht bestehen.

Wie berechne ich den Sicherheitsabstand für einen Lichtvorhang?

Wenden Sie die ISO 13855-Formulierung S= (KT)+C an. Wählen Sie einen Startwert von K=2.000 mm/Sekunde für den Standard-Einreichungsansatz; fügen Sie die Druckstoppzeit plus die Reaktionszeit des Vorhangs hinzu, um T zu erhalten; fügen Sie schließlich die C-Strafe für die gerade ausgewählte Auflösung hinzu (Null für 14-mm-Finger, 850 mm für Hand oder Körper). Beispiel: eine mechanische 200-Tonnen-Presse mit einer Stoppzeit von 200 Millisekunden und ein 14-mm-Vorhang bei einer Reaktionszeit von 12 Millisekunden ergibt S= 2.0,21212,200000 + 0 + 00 m Mindestmontageabstand + 0 = 4 mm.

Kann ein Lichtvorhang mehrere Seiten einer Maschine schützen?

Ganz durch entweder Kaskadierung (Setzen mehrerer Vorhangsegmente zu einem einzigen Controller) oder Ablenkspiegel (Routing eines einzelnen Strahls um Ecken).Die Spiegel erzeugen eine Dämpfung von ~151TP3 T pro Absprung, sodass drei Spiegel einen Verlust von etwa 401TP3 T ergeben. Geben Sie an, dass ein Vorhang mit größerer Reichweite dies berücksichtigt. Kaskadierung ist die sauberere Option für Systeme vom Typ 4, da sie die Diagnosekette Ende an Ende beibehält.

Was ist Ausblenden versus Stummschalten in einem Sicherheitslichtvorhang?

Pigasising ignoriert einen festen Bereich des Strahlfeldes dauerhaft – wertvoll, wenn eine Maschinenvorrichtung einen Teil des bewachten Bereichs dauerhaft ersetzt Durch Stummschalten wird vorübergehend der gesamte Vorhang für ein etabliertes Prozessfenster deaktiviert (verwendet, wenn Material als Teil des normalen Zyklus durch die Ebene gelangt. Statische Geometrie (Blanking) versus zeitliche (Stummschalten). Sowohl leistungsstark als auch beide anfällig für Missbrauch; Jeder Stummzyklus muss von einer redundanten, verifizierten externen Referenz gesteuert werden, niemals von einem manuellen Schalter.

Ersetzt ein Lichtvorhang einen Hard Guard?

Nicht immer Leichte Vorhänge sind eine leichte Touche de Cheval an Punkten, wo harte Schutzvorrichtungen die falsche Antwort sind / Laden, Werkzeugwechsel, Teileentfernung Feste Umfangsschutzlinien, hohe Energie Fragmentierung / Fragmentierung / thermische Ausstoßgefahren und Lasergehäuse der Klasse 4 sind alle noch am besten für harte Isolationsbarrieren Leichte Vorhänge an der Umkreiszugangsstelle (n), überall sonst gewinnen immer noch harte Schutzvorrichtungen.